Свой бизнес: производство головных уборов
Одно из несомненных преимуществ любого вида бизнеса, который имеет прямое отношение к изготовлению одежды и различных аксессуаров, — это возможность начать его с различным стартовым капиталом. Более того, им можно заниматься даже практически при отсутствии инвестиции, но в этом случае его можно будет рассматривать скорее как вариант для подработки, а не как источник постоянного и высокого дохода. К одному из таких «универсальных» направлений относится также производство головных уборов. Шапки носят и дети, и взрослые. Они изготавливаются из различных материалов, разных моделей и стилей. В зависимости от ваших собственных предпочтений, средств и умений.
Итак, если вы обладаете свободным временем, определенными навыками и опытом в шитье, вязании спицами и крючком, вышивании, хорошим воображением и вкусом, но при этом у вас нет больших средств, которые вы могли бы вложить в организацию «полноценного» производства, то можно начать с малого – изготовления красивых детских шапочек. В последнее время большим спросом среди родителей и фотографов пользуются декоративные головные уборы для младенцев и детей дошкольного возраста. Для детей до года в продаже можно найти шапочки, вязанные крючком из специальной мягкой пряжи, с аппликациями и вышивкой в виде различных зверюшек, птичек и т. д., которые используются для тематических фотосессий. Ставить производство таких головных уборов «на поток» не имеет смысла, так как при масштабном производстве ассортимент декоративных шапок будет сильно ограничен (а при ручной работе он ограничен лишь фантазией заказчика и исполнителя заказа).
Кроме того, из-за небольших размеров вязка и декор таких детских шапок занимает совсем немного времени. Наконец, шапочки для детских фотосессий, хотя и пользуются большим спросом, но все же имеют довольно ограниченный рынок сбыта. Их приобретают сами родители и фотографы, но для определенных целей. Для каждодневной носки такие шапки не подходят. Поэтому велика вероятность, что даже при организации большого производства шапочек для малышей вы просто не сможете наладить их сбыт.
Свой тренинговый центр за 55 000 руб.
В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.
Также существует другая разновидность детских декоративных шапочек – головные уборы из искусственного меха в виде мордочек различных животных. Такие шапки используются как для фотосессий, так и для карнавалов, детских утренников и даже повседневного ношения. Более того, они весьма популярны не только среди детей дошкольного и младшего школьного возраста, но также среди подростков и даже взрослых. Производство таких шапок может стать неплохой идеей для расширения ассортимента уже существующей фабрики по пошиву головных уборов, маскарадных костюмов и аксессуаров или мягких игрушек. Стоимость одного такого изделия начинается от 500 рублей и выше при себестоимости до 150-200 рублей.
Помимо детских шапочек, можно также заняться изготовлением женских классических головных уборов. Такое производство организуется по типу шляпного ателье. Классические женские шляпы снова входят в моду, особенно среди аудитории среднего и старшего возраста. Хотя в последнее время намечается рост спроса на необычные шляпки в том числе и среди молодежи.
Классические головные уборы изготавливаются из фетра (в основном, модели сезона осень-зима), а также других материалов – шелка, соломки, волокна бананового дерева, бархата, льна (модели сезона весна-зима, шляпки для вечерних и свадебных нарядов, для особых случаев, подарочно-сувенирная продукция и т. д.). Если вы выбираете именно это направление для работы, то не стоит экспериментировать с формой и цветовыми оттенками, ведь ваша целевая аудитория отличается скромностью и консерватизмом. Свыше 80 % ассортимента такого шляпного производства составляют модели темных цветов (черные, коричневые, темно-серые, темно-синие, фиолетовые, темно-зеленые и т. д.) классических форм для мужчин и женщин. Более экстравагантные модели выпускаются в ограниченном количестве и/или под заказ и продаются кино- и фотостудиям и театрам, ивент-агентствам, через салоны свадебных и вечерних платьев, магазины подарочной продукции и дорогих аксессуаров. Небольшую часть от объема выпускаемой продукции составляют изящные шляпки необычных форм, размеров и цветов, изготавливаемые для частных клиентов (например, для посещения скачек или под определенный наряд).
Часть сырья для такого производства закупается на отечественных фабриках (например, фетр), а часть материалов, включая фурнитуру, привозится из-за рубежа (к примеру, банановое волокно для изготовления летних шляпок заказывают в Европе). Формат ателье позволяет изготавливать весьма широкий ассортимент классических шляп, но в небольшом количестве каждого наименования. Это связано с тем, что хотя изготовление, к примеру, фетровой шляпы считается простым, но практически весь процесс осуществляется вручную, что занимает немало времени.
Для начала фетровая заготовка (велюровый колпак) натягивается на деревянную форму (колодку) и пропитывается специальным раствором. По мере высыхания заготовка приобретает нужную форму по колодке, после чего снимается с нее, края шляпы обшиваются, а вся ее поверхность обрабатывается паром. Отсутствие автоматизированного производства фетровых и других классических шляп объясняет и высокую розничную стоимость готовых изделий. Так, например, простая фетровая шляпа без дополнительных украшений стоит от 1500 рублей и выше. А более сложные и эксклюзивные модели, производимые под заказ, могут обойтись покупателю в сумму свыше 10 тыс. рублей. Большим спросом, помимо классических шляп, пользуются жокейские шляпы, шляпы-клеш, объемные шляпы из искусственного цветного меха.
Однако если вы планируете изготавливать не только женские шляпки, но и мужские, то здесь вы столкнетесь с некоторыми сложностями. Традиционно в шляпном ателье занимаются пошивом лишь моделей для прекрасной половины человечества. Мужские же шляпы производят на специализированных фабриках. В качестве сырья используют кроличий или заячий пух, а также меховой фетр, производимый из меха тех же кроликов и зайцев, ондатр, бобров и койотов. Заячья шерсть чаще применяется для велюровых шляп высочайшего качества, а кроличью шерсть используют для изготовления обычных гладких велюровых и даже ковбойских моделей.
Итак, по сырьевому составу фетр бывает пуховый, шерстяной и с примесями. В зависимости от состава изменяется и фактура этого материала. Так, например, шерстяной фетр (в основном, китайского производства) имеет зернистую, шершавую на ощупь поверхность, похожую на грубую шерсть. Пуховый фетр отличается большей мягкостью и эластичностью, имеет ворсовую поверхность. Пух дает возможность обрабатывать лицевую поверхность различными способами и с достижением различных эффектов. На фабрике процесс придания лицевой поверхности определенной фактуры называют «эффектированием».
Фабричное производство фетровых шляп – это довольно долгий и сложный процесс, состоящий из большого количества технологических этапов. Сначала для достижения максимальной однородности все шерстинки различного происхождения смешиваются друг с другом, затем из этой массы удаляются посторонние вкрапления и жесткие остевые шерстинки. В результате чего получается мягкая на ощупь меховая масса, которая намного тоньше и нежнее самой тонкой овечьей шерсти. Подготовленное таким образом сырье прессуется между тяжелыми пластинами. При прессовании волокна шерсти скручиваются и сцепляются между собой. Для достижения полного качественного свойлачивания шерсть помещают в емкости с разбавленной серной кислотой, где продолжается дальнейшее ее утрамбовывание при помощи тяжелых киянок. Затем материал выполаскивают с добавлением тетрахлороэтилена. В результате длительного многоступенчатого процесса на болванках формируются шляпы заданных моделей.
Самый серьезный недостаток такого производства фетровых шляп заключается в его вредности и опасности для рабочего персонала. Во-первых, оно шумное и пыльное (впрочем, в этом плане оно мало чем отличается от условий работы на других фабриках и заводах). Во-вторых, для изготовления шляп используются сложные производственные машины и станки с большим количеством вращающихся деталей, каждая из которых должна быть защищена во избежание несчастных случаев. В-третьих, для обработки шерсти и превращения ее в фетровый материал используется большое количество вредных химических веществ – серная кислота, хинон и другие, поэтому производственный цех обязательно должен быть оснащен мощной вытяжкой, а работающие в нем люди должны носить индивидуальные средства защиты. В-четвертых, при таких условиях (легковоспламеняющиеся материалы, повышенные температуры и огонь) велика вероятность возгорания. И наконец, существует опасность (пусть даже и не очень высокая) заражения инфекционным заболеванием от контакта с необработанной шерстью животных (в первую очередь, диких).
Так как для открытия шляпного производства необходимо соблюдать большое количество требований, предъявляемым как к помещениям (производственным, складским и бытовым), так и к условиям работы, то стартовый капитал для начала такого бизнеса исчисляется не одним миллионом рублей. Однако далеко не факт, что эти вложения окупятся, ведь, несмотря на возвращение в моду классических фасонов и моделей, объемы продаж фетровых (тем более мужских) шляп пока еще слишком невелики, чтобы стоило говорить о массовом производстве. При этом существуют технологии создания мужских моделей без использования пресса, а с применением специальных колодок. На небольшом полукустарном производстве в формате ателье может работать ограниченное количество людей (вполне достаточно 2-3 работников). Таким образом, наибольшие расходы будут сопряжены в этом случае с арендой площади под мастерскую и/или магазин плюс заработная плата сотрудникам.
Рентабельность шляпного бизнеса (если речь идет о специализированном производстве классических моделей) пока еще невелика и оценивается самими предпринимателями, работающими в этой сфере, в 10-15 %. Основную конкуренцию составляют китайские товары сомнительного качества и не самого большого ассортимента, но по цене в два раза ниже стоимости товаров отечественного производства.
Зато конкуренция среди отечественных производителей практически отсутствует, хотя и объемы продаж их небольшие – они редко превышают 80-100 шляп в месяц (дизайнерских, повседневных и уникальных). Столь небольшой объем производства объясняется объективными причинами: вручную в день мастер может изготовить не более пяти-шести простых шляп, используя лишь колодки, парогенератор и швейные машины. На все это уйдет не более 100-150 тыс. рублей. Стоимость одной такой шляпы начинается от 1,5-2 тыс. рублей. Снизить розничную цену и увеличить рентабельность можно лишь путем запуска серийного производства. Но для этого потребуются серьезные вложения в аренду площади и покупку прессов и наборов деталей для них. Стоимость одного такого пресса производительностью около 100 изделий в день составляет минимум 5-5,5 млн. рублей.
Головные уборы, изготавливаемые полукустарным способом, реализуются напрямую через ателье, через собственный интернет-магазин и группы в социальных сетях (если речь идет о молодежных моделях). Задумываться об открытии фирменного магазина или даже целой торговой сети можно будет лишь после расширения производства и открытия собственной шляпной фабрики.
Триумф вязаной шапки
История о том, как российский бренд шапок Canoe стремительно ворвался в премиальный сегмент и занял место на полке рядом с итальянским кашемиром
Когда снег выпадает только в начале февраля, весь российский рынок зимней одежды и обуви к этому моменту в полной мере успевает ощутить на себе прохладное отношение покупателей. Молодежь готова носить кроссовки на босу ногу, вместо шуб — осенние пуховики. Шапки тут лишнее звено, но эта закономерность коснулась не всех игроков. Продажи российского бренда Canoe менее других подвержены перепадам спроса. Его основатель Валерий Туниянц смотрит в окно на медленно пролетающий снег и говорит: «Конечно, при покупке головных уборов люди ориентируются на погоду, но, чтобы пойти в магазин за шапкой, им достаточно небольшого снега. Такое правило мы хорошо знаем, как и то, что погода всегда налаживается, зима обязательно наступает, поэтому мы рекомендуем своим клиентам, чтобы они не слишком полагались на прогноз погоды при формировании заказа». О том, что спрос все же пошатнулся относительно более холодных сезонов, говорит только отсутствие дополнительного заказа, но для компании это не проблема — продать больше она уже не сможет: все 250 тысяч головных уборов в этом году распроданы, склад пустой. Оборот компании за 2019 год составил 225 млн рублей.
«Благодаря последовательности и бескомпромиссному отношению к стилю и качеству компания выиграла: в отличие от аналогичных иностранных брендов Canoe продает высококачественную и модную коллекцию по ценам среднего сегмента, которые многие покупатели могут себе позволить», — говорит Анна Лебсак-Клейманс, генеральный директор Fashion Consulting Group. Продукция компании продается более чем в двух тысячах торговых сетей и магазинов, офлайн и онлайн. При этом за последние пару лет бренд встал на полки главных бутиков страны — ЦУМа, Bosco, Au Pont Rouge, «Гардероба».
Курс на эталон
Canoe — это семейный бизнес и одна из заметных компаний по производству шапок в России, существующая на рынке почти четверть века. За это время она трансформировалась из производителя головных уборов массового сегмента в производителя трикотажа премиального сегмента. Этот переход давался нелегко и сопровождался, в частности, падением выручки в 2017 году. «Это было связано с более жестким переходом в премиальный сегмент и отказом от массового производства», — поясняет Валерий Туниянц. Но в итоге объем выпуска в штуках сократился в 2019 году вдвое по сравнению с 2017 годом, а выручка выросла в шесть раз.
Главная идея, которой руководствуется компания, — делать продукт высшего класса. Понятие о качестве у компании предельно простое и конкретное: современное оборудование, новаторские технологии и использование лучшей в мире пряжи из кашемира, шерсти, шелка, мохера и хлопка сделают вещь такой, что ее можно будет передавать из поколения в поколение. Этот подход напоминает старые европейские дома мод и семейные производства, которые делали вещи на все времена.
Читать материалы из печатного выпуска журнала в полном объеме могут только те, кто оформил платную подписку на ONLINE-версию журнала.
Бизнес по производству вязаных вещей
От производства в промышленных масштабах отличается выгодностью, рентабельностью и стабильностью. Принципы, методы и способы организации подобного бизнеса зависят напрямую от того, что именно собираются производить. Выбор весьма широк: от взрослой или детской вязаной одежды, до носок, шапок и варежек.
Если выбор пал на производство вязаной одежды, то стоит быть готовым к немалым расходом на найм дизайнеров-модельеров, дорогих материалов и оборудования. Экономить на качестве вышеперечисленного не имеет смысла, учитывая высокую конкуренцию на рынке.
При организации производства тех или иных вязаных аксессуаров (шапки, носки), можно обойтись меньшим стартовым капиталом. В данном случае можно отказаться от услуг дизайнеров, хотя, как показывает практика, хотя бы одного модельера стоит иметь. К сожалению, отечественной вязаной продукции этого типа тяжело конкурировать с китайскими аналогами, широко представленными на рынке.
Взвесив возможности и желания, можно приступать к следующему шагу, а именно определению ассортимента будущего предприятия и ценового сегмента, в котором она будет представлена.
По данным аналитиков, в настоящее время наблюдается резкий дефицит российской вязаной продукции в низшем и высшем ценовом сегменте (отсутствие качественных материалов). Продукции по средней цене на рынке достаточно много.
Если говорить о нижнем ценовом сегменте, то стоит отметить, что соотношение цены-качества говорит в пользу китайских производителей в этом случае. Однако, можно найти ту нишу, которую еще не заняли предприимчивые китайцы. Такой поворот событий позволит окупить бизнес уже за первые 12 месяцев.
Оборудование для производства вязаных вещей
Как и в любом другом бизнесе, для организации производства вязаных вещей потребуется специальное оборудование. Если производство не очень большое, то можно обойтись недорогой (30-40 тысяч рублей) ручной машинкой. Она не характеризуется высокой производительностью и долгой пригодностью. Такая машина может связать около 250-300 пар носков или варежек, а из строя выйдет уже через пару лет.
Работать на такой машине тоже не очень просто. Для этого потребуются специальные знания и навыки. Можно воспользоваться на первых парах и самой обычной двухфонтурной машиной. Это та же машина, но с приставкой, увеличивающей ее возможности и функциональность. Приставка позволяет осуществлять различные виды объемной вязки.
Если начинающему предпринимателю позволяют средства, то лучше приобрести автоматическую машину. Цена на такое оборудование весьма различна, зависит от многих факторов. Минимальная стоимость автоматической машины совместно с специальной программой для работы составит около 10 тысяч евро.
Помимо машины понадобиться закупить отпарочное и швейное оборудование. Не обойтись и без других аксессуаров, как интарсионные каретки. Подобные дополнения обойдутся в порядка 200 тысяч рублей.
Материал для производства вязаных вещей
Приступать к выбору необходимых материалов стоит в тоже время, что и к выбору оборудования. Подходить к определению поставщиков, с которыми будете работать необходимо со всей серьезностью. Строить бизнес стоит лишь с проверенными компаниями, которые имеют долгую историю и хорошую репутацию.
Закупить потребуется нитки, фурнитуру и собственно пряжу. Выбор всего этого зависит от того, в какой ценовой категории вы собираетесь производить свою продукцию. Для среднего уровня обычно использую материалы отечественных производителей, а для более дорогой одежды и аксессуаров используют пряжу и фурнитуру заграничного производства, чаще всего итальянского.
Сертификация
Для производства некоторых видов вязаной одежды потребуется получить специальный государственный сертификат. Это касается в первую очередь производства детской одежды и сопутствующих товаров.
Получение сертификатов, прохождения всех требуемых для этого процедур требует больших затрат. По мнению специалистов, такие расходы окупаются лишь в случае очень большого объема производства. Если в планах подобного не предусмотрено, то стоит подумать о смене ассортимента. Или об увеличении первоначальных инвестиций, стартового капитала.
Предприниматель – работник на производстве
Зачастую на первых этапах развития производства предприниматель не может себе позволить нанять специально обученных сотрудников, поэтому к машинке он садится сам. Безусловно, что для этого потребуются хотя бы минимальные знания и навыки в этой области.
Стоит отметить, что в наши дни, практически каждая компания, выпускающая и поставляющая вязальные машины, проводит для своих покупателей специальные обучающие курсы.
В случае отказа от наемной силы, предпринимателю придется также попробовать себя в роли дизайнера-модельера, придумывая новые, стильные и удобные модели. Если опыт подобной работы отсутствует, то лучше всего прибегнуть к услугам временного дизайнера, что обойдется не очень дорого. Подразумевается, что бизнес будет расти и развиваться, а соответственно и объемы производства будут увеличиваться. Поэтому со временем понадобится дополнительная рабочая сила.
Сбыт готовой продукции
В зависимости от размера компании и объема производства сбывать продукций вязального предприятия можно различными способами. Для крупных предприятий можно предложить открыть собственный фирменный магазин, в котором будет представлена продукция исключительно данной компании. Для более скромных организаций оптимальным решением станет сотрудничество с различными магазинами или оптовыми компаниями.
Лучшим помощником для успешного сбыта продукции выступает грамотная реклама. Создаются каталоги продукции, которые распространяются по торговым точкам, дается информация о компании и ее изделиях в СМИ и интернете. Особую пользу репутации и узнаваемости (а соответственно и спросу) приносит участие в отраслевых выставках.
В заключение хотелось бы напомнить, что бизнес по производству вязальных изделий носит сезонный характер. Спрос на такую продукцию увеличивается в осенне-зимний период.