Вязальный пистолет для арматуры. Свяжем всё за пару минут!

Армировка конструкций на стройплощадке происходит, как правило, при помощи отдельных стержней арматуры. Они собираются в каркасы с применением сварки или вязальными соединениями. Можно собирать конструкции с использованием готовых сеток, однако из-за сложности форм это не всегда возможно. Стержни дают гибкость, обеспечивая сборку любых форм нужных каркасов на месте. Для армирования конструкций, всё чаще применяется пистолет для вязки арматуры — устройство в работе несложное, но значительно ускоряющее процесс изготовления каркаса.

Сферы применения и принцип работы вязального пистолета

Область применения инструмента включает в себя все случаи, когда необходима вязка арматурных стержней в сетку. Несколько примеров мест, где может использоваться вязальный пистолет для арматуры:

• возведение монолитного каркаса здания;
• изготовление перекрытий и колонн;
• устройство фундаментов;
• производство полов помещений промышленного назначения;
• строительство мостов, туннелей или плотин;
• изготовление ЖБИ разных видов (плит, столбов, блоков).

Высокая скорость работ, осуществляемых при использовании пистолета, позволяет уменьшить штат работников и ускорить заливку монолитных конструкций. Это, в свою очередь, помогает сэкономить на аренде тяжёлой техники и неквалифицированном труде. Два человека с вязальными пистолетами для арматуры сделают работу десятка вязальщиков за такое же время.

Основой конструкции пистолета для вязки арматуры является электродвигатель, запускающий протяжку проволоки. В процессе работы проволока продвигается с катушки по направляющим. За рабочий цикл делается один или несколько витков вокруг сложенных стержней арматуры. Необходимый участок проволоки отрезается встроенным в механизм ножом, после чего работает устройство скрутки. Весь процесс занимает 0,8–2 сек.

Разработка конструкции этого инструмента, с быстрым формированием узла, даёт возможность снизить время на ручной труд при монтаже арматурных каркасов. Равномерное усилие затяжки проволоки создаёт одинаковые узлы, обеспечивая прочные соединения всех элементов арматурной сетки.

Достоинства и недостатки вязальных пистолетов

Время связывания арматуры при помощи пистолета приблизительно равно 1 секунде. Узел, создаваемый сварщиком-профессионалом, формируется не менее 5–6 секунд, при условии, что сварочное оборудование находится на оптимальном расстоянии от производимого каркаса и ничто не мешает работе. Понятно, что производительность вязального пистолета будет в несколько раз больше. К этому нужно добавить, что для работы этого инструмента не требуется постоянный доступ к электросети, а также такие вещи, как газобаллонное оборудование, которое нередко необходимо для нормального функционирования сварочных аппаратов. Да и рабочий высокой квалификации для работы с пистолетом не так уж необходим.

К достоинствам применения вязального пистолета для арматуры можно отнести:

• хорошее качество вязки прутьев, равномерное усилие стягивания;
• повышение производительности, скорость работ увеличивается в несколько раз;
• экономическая выгода, использование инструмента позволяет сократить численность рабочих;
• возможность регулировки силы затяжки, что повышает надёжность соединения;
• комфорт работы — вязка проводится одной рукой, если применяется удлиняющее устройство, появляется возможность работать с горизонтально расположенными армирующими сетками на уровне пола, при этом не нагибаться и не садиться;
• запас работоспособности — значительная ёмкость аккумулятора позволяет проводить вязку арматуры долгое время (иногда батареи хватает на целую смену);
• безопасность.

Компактность аппарата, его относительно небольшая масса даёт возможность вязать стержни в труднодоступных местах.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, необходимость использования специальной проволоки. Это делает применение вязального пистолета выгодным для строительных организаций, потребность которых в большом количестве арматурных каркасов сможет окупить инструмент достаточно быстро. Нужно быть большим оптимистом, чтобы применять дорогостоящее специализированное оборудование в бытовых целях.

Пистолет Wacker DF 16 для вязки арматуры

Устройства для вязки арматурных прутьев можно условно разделить на механические и электрические.

К механическим относятся все приспособления, нетребующие электроэнергии, начиная от простейших крючков, клещей, а также устройства на базе червячных передач. К вязальным пистолетам можно причислить механическое приспособление Wacker DF 16, которое по быстродействию близко к электрическим моделям. Недостатками его являются относительно большие габариты и необходимость зарядки специальных обойм проволочных скоб.

Электрические пистолеты для вязки арматуры разделяют на несколько классов в зависимости от совокупной толщины арматурных прутьев, связываемых узлом. Также есть смысл в разделении по мощности, массе, быстродействию и прочим характеристикам. Однако по характеристикам следует выбирать инструмент целенаправленно, под конкретные задачи.

Технические характеристики пистолетов для вязки арматуры

Техническими параметрами, по которым следует выбирать этот инструмент, являются:

• диаметр проволоки;
• вес и габариты пистолета;
• диаметр связываемой арматуры;
• количество узлов на одной заряженной батарее;
• время вязки узла;
• число связываний на одну катушку;
• ёмкость аккумулятора.

Проволока для вязальных пистолетов применяется диаметром 0,8–1,5 мм. Более тонкая проволока не обеспечит надёжного стягивания стержней в каркасе, слишком толстая создаст трудности для затягивания узла — понятно, что для плотного скручивания толстой проволоки требуется более мощное усилие. Намотка на катушку, в зависимости от диаметра, может быть от 45 до 100 метров. Масса катушки, соответственно, находится в пределах 0,3–0,5 кг.

Разброс веса и габаритов вязальных пистолетов для арматуры достаточно большой. Компактные модели весят 1,4–2,5 кг, тяжёлые модели порядка 3–4 кг. Высота и длина классических аккумуляторных моделей находятся в пределах 250–350 мм, хотя длина некоторых вариантов может достигать 660 мм. Ширина, как правило, около 100 мм.

Диаметр связываемой арматуры от 6х6 мм и выше, при использовании различных насадок может достигать 32х32 мм. При этом следует учитывать, что один и тот же пистолет, связывающий крест-накрест арматуру максимум 25х32 мм, при расположении стержней параллельно может охватить два отрезка арматуры по 32 мм.

Количество связываний на одной батарее зависит от ёмкости, вида аккумулятора, длины проволоки на катушке. Также на это число влияет тип узла — некоторые модели пистолетов делают охват в один или несколько витков проволоки. Средние значения связываний до разряда АКБ находятся в диапазоне 300–500 штук.

Время, затрачиваемое на вязку одного узла — параметр, прямо влияющий на производительность приспособления. Современные агрегаты вяжут узел приблизительно 0,8–1,5 сек. Пистолетов, которые тратят на один узел более 2 секунд, практически нет.

Число узлов на одной катушке проволоки колеблется от 100 до 250. Ясно, что этот параметр сильно зависит от диаметра прутьев и количества витков на один узел.

Аккумуляторы применяются различных типов (Ni-Cd, Li-ion, Ni-MH), разных напряжений, ёмкостью от 1,3 до 3,3 Ач.

Особенности работы с инструментом

Основные условия бесперебойной работы пистолета для вязки арматуры — заряженный аккумулятор, соответствующая толщина связываемых прутьев и наличие на катушке проволоки. Причём на катушки японских пистолетов категорически не рекомендуется наматывать проволоку самостоятельно. Случаев, когда фирменный агрегат вышел из строя по причине протяжки некалиброванной «левой» проволоки, достаточно. Многие владельцы сильно удивляются, когда узнают, что подобные неисправности не устраняются по гарантии. Учитывая, что инструмент стоит недёшево, лучше перестраховаться и применять в работе только рекомендуемую проволоку.

Для работы на обширных горизонтальных каркасах профессионалы советуют использовать специальный удлинитель, позволяющий формировать узлы решётки, стоя на арматуре. При этом нет нужды нагибаться или приседать. Если появляется необходимость вязки множества узлов, этот простой удлинитель способен в несколько раз облегчить труд оператора вязального пистолета.

Хорошо, когда работа производится с напарником — у использующего пистолет работника занята одна рука и, чтобы не прерывать процесс, следует подавать и придерживать стержни арматуры. Иначе придётся регулярно отставлять инструмент в сторону или вешать на пояс, что не лучшим образом скажется на производительности.

Крючок для вязки арматуры своими руками: как изготовить и правильно использовать

Армирование бетонных конструкций в разы увеличивает их прочность. Для каркаса применяется строительная арматура периодического профиля, диаметр подбирается в зависимости от максимальных расчетных нагрузок. Металл принимает на себя усилия на изгиб и разрыв и не позволяет бетону прогибаться выше допустимых значений. Прогиб для бетона – крайне нежелательное явление, при таких нагрузках он трескается, механические повреждения могут достигать критических значений, приводящих к полной потере устойчивости архитектурной конструкции.

Крючок для вязки арматуры

Способы вязки арматуры

Перед тем как выбрать конкретный способ, следует знать, что прочность соединения должна обеспечивать устойчивость каркаса только во время заливки бетона. Наличие на поверхности арматуры спиральных выступов намного облегчает процесс – надо лишь плотно прижать прутки друг к другу и они автоматически сцепляются.

Как можно фиксировать арматуру?

Вязка стеклопластиковой арматуры

При помощи электрической сварки

Таким методом в настоящее время на стройках почти не пользуются, но л ет 40 тому назад он был главным, т олько так делали каркасы на промышленных предприятиях железобетонных конструкций. Сварка обеспечивала надлежащую прочность больших армирующих поясов. Их готовили в отдельном цехе, а потом перевозили на линию заливки.

Сварка арматуры

Вязка проволокой не обеспечивала жесткости, часто прутки смещались от первоначального положения . Как следствие – появление брака.

Но у такого способа есть несколько существенных недостатков.

1. Во-первых, надо на рабочем ме с те держать сварочный аппарат и длинные кабели, что намного усложняе т работы, приходится их перетаскивать между арматуринами, распутывать и т. д.
2. Во-вторых, существуют большие риски повреждения защитной изоляции кабелей об острые концы прутков, а это крайне опасно для жизни сварщика.
3. В-третьих, не на всех строительных объектах есть электричество .

При помощи вязальной проволоки

Вязка может выполняться ручным, полу автоматическом или автоматическим методом. Последний вариант применяют только профессиональные строители, постоянно выполняющие эту операцию. Ручной метод обыкновенными крючками можно считать самым простым и доступным. Что касается скорости вязания, то она зависит не столько от инструментов и приспособлений, сколько от профессионализма рабочего.

Вязка арматуры

Именно на втором способе мы остановимся более подробно, промышленные варианты к индивидуальным застройщикам отношения не имеют.

Ви ды приспо со блений для вязания

Опытные строители знают, что качество и скорость вязания напрямую зависят от умения , фактор инструмента имеет второстепенное значение. Всегда имейт е это в виду, н е стоит покупать дор о гостоящие приспособления.

Вид инструмента для вязания	Краткое описание технических параметров
Обычный	Самое простое, дешевое, но очень эффективное приспособление. Изготавливается из проволоки, в нескольких местах изгибается под определенными углами, за счет чего облегчается и ускоряется процесс закручивания проволоки. Ручка вращается вокруг своей оси, конец крючка сточен под конус. Форма вязального крючка испытывалась многие годы тысячами рабочих, используемый сегодня вариант считается самым удобным и простым. Во время изготовления руководствуйтесь достижениями коллективного разума.
Полуавтоматический	Промышленное приспособление, внутри ручки и на стержне имеется винтовая резьба. Крючок вращается только в одну сторону при движении ручки вверх и вниз. При первоначальном натягивании проволока сразу начинает вязаться, количество движений ручки зависит от профессионализма рабочих. Самые опытные умеют подбирать такую длину концов, что полное вязание происходит за счет одного движения. В опытных руках такое приспособление заметно повышает производительность труда при отличном качестве.
Автоматический	Придуман для профессиональных строителей, но не пользуется у них популярностью. Из-за большой массы тяжело работать, необходима только специальная проволока, требует большой точности расположения арматуры, в противном случае часто делает пропуски. Кроме того, стоимость такого несовершенного инструмента не всем по карману. Во время вязания много времени уходит на замену катушек, автоматом нельзя работать под дождем. Мы перечислили самые главные недостатки, но есть еще и менее существенные. Вывод – раз профессионалы им не пользуются, то такое изобретение можно считать напрасным.

На заметку! Есть варианты приспособления шуруповерта для ускорения вязки, но практического смысла в этом нет. Дело в том, что шуруповерт оправдывает себя лишь в том случае, когда длина концов проволоки выбрана неправильно и во время закручивания приходится делать много оборотов. Профессиональный вязальщик делает это за 2–3 оборота. Ему намного проще пользоваться обыкновенным крючком, чем работать тяжелым и неудобным шуруповертом.

Все описанные инструменты применяют вязальную проволоку диметром 1,2–1,5 мм. Она протягивается из низкоуглеродистой стали и дополнительно отжигается. Такая технология делает проволоку очень мягкой, но с достаточными значениями устойчивости на разрыв. Это очень важно, с жесткой проволокой сложно работать. Кроме того, она не выдерживает многократного перекручивания и разрывается.

Пошаговая ин с тр укция по вяз ке арматуры

В некоторых статьях утверждается, что вязать арматуру легко и просто. Это правда, е сли вам н еобходимо зафиксировать 5–10 прутков. Для большого объема надо иметь практические навыки, а они не появляются легко и просто, надо натренировать глаз и мышцы, довести свои действия до автоматизма. Только после этого вязание будет по-настоящему простым и качественным .

Перед началом работы болгаркой разрежьте моток проволоки с таким расчетом, чтобы длина равнялась 15–20 см, конкретные значения зависят от диаметра арматуры.

Шаг 1 . Согните проволоку пополам и положите на ладонь левой руки – заготовки всегда будут рядом, н е надо совершать лишних движений, р асходовать силы и терять время.

Заготовки

К оличество заготовок примерно 40– 50 шт., выбирайте столько, сколько удобно удерживать в руке. Если концы перепутались, то носиком крючка поправьте их, про волока должна вытягиваться легко и по одной, рядом расположенные не будут падать на землю.

Важно. Мы специально максимально подробно рассказываем все подробности и секреты профессиональных вязальщиков. Каждый из них немого ускоряет и облегчает процесс, а в сумме достигается заметный положительный эффект.

Шаг 2 . Правой рукой вытяните из пучка одну проволоку, пальцами левой руки согните концы , а правой уменьши т е радиус изгиба. Не надо делать радиус очень маленьким, это усложняет попадание в него носиком крючка. Приходится долго прицеливаться, поправлять положение и только после этого вязальный крючок может занять рабочее положение.

Приемы вязки арматуры

Шаг 3 . Под углом примерно 90° согните кончик проволоки. Очень важно правильно определить длину загибаемой части, от этого зависит количество оборотов крючка и, соответственно, скорость вязания. Длина зависит от диаметров связываемой арматуры, она должна примерно на сантиметр превышать их сумму. Если все сделать правильно, то завязывание происходит после 2–3 оборотов крючка. Выше мы уже упоминали, что профессионалы никогда не пользуются шуруповертом, за то время, пока он настраивается, рука сделает несколько вращательных движений, можно приступать к фиксации следующего узла. Сгибание проволоки выполняет еще одну функцию – упрощает ее подвод под узел привязывания.

Шаг 4 . Левой рукой подденьте согнутым кончиком проволоки под арматурину, изгиб должен немного возвышаться над поверхностью верхнего прутка.

Проволоку нужно поддеть под арматуру

Шаг 5 . Длинные концы плотно зажмите пальцами левой руки, а правой потяните крючок на себя. Усилия средние, вам надо выпрямить проволоку и плотно прижать ее к арматуре. Тяните проволоку до тех пор, пока она примерно на сантиметр не возвышается над сеткой. Положение крючка должно быть вертикальным. Здесь важно регулировать, с какой стороны вытягивается проволока. Если согнутая половинка имеет достаточную длину, то сильно зажмите отрезанные, не позволяйте им увеличиваться. И наоборот, если надо подтянуть кольцо, но немного попускайте их.

Крючком нужно подтянуть проволоку

Шаг 6 . Прислоните концы проволоки к крючку и начинайте его вращать. Стягивайте до тех пор, пока усилие немного не увеличится . Очень сильно не надо, проволока порвется и придется все повторять сначала.

Скручивание проволоки крючком

Сила определяется опытным путем, после нескольких вязок вы уже будете понимать, как правильно и рационально работать. Все движения станут оптимальными, лишние исключаются.

Вязка арматуры с помощью крючка

Не спешите и не нервничайте, вяжите в спокойном темпе. Непродуманные движения приносят только вред. Как тол ь к о на ч алось закручивание, сразу отпускайте концы проволоки в левой руке. Носик крючка их подденет и загнет в горизонтальное положение , ничего потом не придется поправлять.

Вязка арматуры

Практический совет. Длина приспособления зависит от технических особенностей арматурного пояса. Если он имеет два уровня с большими расстояниями между ними, то эту особенность обязательно следует иметь в виду. Опытные вязальщики имеют набор крючков с различными размерами. Дело в том, что слишком длинные усложняют процесс вязки арматуры на верхнем уровне.

Переходите на полуавтоматический крючок только после того, как появится солидный практический опыт работы с обыкновенным. Этот инструмент требует более точной регулировки длины проволоки, при невыполнении условия работа не упрощается, а усложняется в сравнении с простым.

При планировании армирования ленточного фундамента проводится немало расчетов, в том числе – и количества необходимого материала. Получить представление и о количестве узлов, подлежащих связыванию и количестве необходимой для этого проволоки поможет калькулятор расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента.

Видео — Вязание арматуры крючком

Как самостоятельно изготовить крючок

Лучше всего приспособление купить в специализированном магазине, но сделать это не всегда возможно. Особенно большие проблемы возникают у жителей отдаленных деревень, им приходится несколько часов добираться в одну сторону, и то при условии, что грунтовые дороги находятся в проезжем состоянии. Выход есть – крючок можно сделать самостоятельно в течение всего одного часа.

Схема крючка

Понадобится кусок проволоки диаметром примерно 6 мм и длиной ≈ 20 см.

Проволока для крючка

Небольшой отрезок бруска с отверстием для ручки и две шайбочки. Отверстие должно примерно на 0,5 мм превышать диаметр проволоки для гарантирования свободного вращения.

Брусок с отверстием

Шаг 1 . Разметьте провол о ку. Надо знать длину ручки (метку делайте с запасом 4–5 мм на шайбы и для с в ободного вращения), место первого изгиба, через 5 см место второго изгиба, и у часток загиба под крючок.

Разметка

Важно. Используйте только катанку, если ее нет, то можно взять электрод. Предварительно сбивается флюс.

Катанка отлично гнется, что упрощает процесс изготовления, сталь при таких резких загибах дает трещину. Если нет катанки , то отжигайте стальную. Нагрейте ее до ярко-красного цвета и постепенно охлаждайте. За это время происходят изменения в кристаллах металла , цементит переходит в феррит, он становится мягким.

Шаг 2 . На наждачном станке или болгаркой заточите острие крючка под конус.

Заточка конца проволоки

Это надо делать обязательно, в противном случае очень сложно вынуть инструмент после связывания арматуры. Но это потребуется много времени и усилий, а конусная форма решает все проблемы. Длина конуса примерно 3–4 см.

Заточенная проволока

Шаг 3 . Вертикально зажмите заготовку в тисках, ударами тяжелого молотка начинайте гнуть. Острие крючка должно быть под углом примерно 80°. Не делайте большого загиба, это усложняет процесс вязки арматуры. При вынимании его приходится сильно наклонять, а это не всегда возможно и довольно неудобно.

Изгиб кончика проволоки

Шаг 4 . Согните проволоку под ручку. Для этого ее надо опять зажать в тисках и рукой надавливать в нужную сторону . Периодически контролируйте угол по предварительно нарисованному эскизу приспособления.

Изгиб проволоки

Шаг 5 . По нанесенной метке сделайте изгиб для возможности придания крючку вращения при закручивании.

Продолжение процесса гибки

Практический совет . Очень точно углы контролировать нет необходимости. В процессе вязания их можно подкорректировать для облегчения вращения.

Шаг 6 . Вставьте в тиски готовое изделие и выровняйте е го таким способом, чтобы все участки и колена располагались на одной линии.

Изогнутая заготовка крючка

Шаг 7 . Приварите нижнюю упорную шайбу ручки. Она располагается у самого изгиба, выставьте ее перпендикулярно оси проволоки. Варите осторожно, правильно отрегулируйте силу тока, не прожигайте тонкий металл.

Упорная гайка Приваривание гайки

Шаг 8 . Вставьте на мес т о ручку и приварите вторую шайбу , она не допускает ее выпадения при работе. Здесь также надо сваривать аккуратно, деревянная ручка из-за перегрева может воспламениться.

Для уменьшения трения во время вращения крючка в ручке металлическую проволоку рекомендуется смазать солидолом или иной густой смазкой. Дополнительно дерево будет защищаться от процессов гниения. Если дерево во время сварки быстро загорается, то торцы рекомендуется замочить в воде, испорченные участки можно потом отрезать.

Шаг 9 . Проверьте работоспособности крючка.

Готовый крючок

Если обнаружились проблемы , то их надо исправить .

1. Изделие плохо поворачивается вокруг ости. Регулировка делается изменением поворотного плеча. Чем оно больше – тем выше усилия закручивания проволоки, но работа немного усложняется. Рука должна двигаться с увеличенной амплитудой.
2. Крючок тяжело вынимается после затягивания проволоки. Может быть три причины: большой угол загиба, малый конус затачивания и шероховатая поверхность. Каждая из них легко ликвидируется, исправлять проблему надо до тех пор, пока работать крючком станет удобно.

Постарайтесь довести приспособление до идеального состояния, вам придется ним вязать очень много узлов. Расстояние ме ж ду точками фиксации зависит от диметра арматуры, размеров клетки и конкретного назначения железобетонного изделия.

Воспользуйтесь нашим калькулятором, если вам необходимо быстро и точно рассчитать количество арматуры для ленточного фундамента. В статье по ссылке подробная информация о методике расчета и полезные рекомендации.

Видео — Самодельный крючок для вязки арматуры