- Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками?
- Виды приспособления для вязания
- Обычные
- Полуавтоматические
- Автоматические
- Необходимые материалы и инструменты
- Инструкция по изготовлению крючка
- Из арматуры
- Из электрода
- Из шуруповерта
- Как правильно использовать
- Популярные производители и цены на крючки в магазине
- Все, что нужно знать о крючках для вязки арматуры
- Особенности
- Обзор видов
- Обычные
- Автоматические
- Полуавтоматические
- Популярные бренды
- Какой выбрать?
- Как сделать своими руками?
- Советы по использованию
Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками?
Виды приспособления для вязания
Строители с опытом утверждают, что неважно, каким приспособлением для вязки арматуры пользуется специалист при подготовке каркаса под бетонирование. В этом процессе важно умение, а поэтому тратить деньги на дорогое оборудование не стоит. Умелому монтажнику будет достаточно обычного крюка для вязания арматуры.
Вязальные крюки бывают трех видов.
Обычные
Самый простой и дешевый инструмент, но при этом он очень эффективен в опытных руках. Промышленным образом его изготавливают из стальной проволоки, загибая в нескольких точках под нужным углом и затачивая конец на конус. Стержень свободно вращается в ручке.
Такая форма была выработана годами практики, и как оказалось, самые простые решения – самые эффективные.
Полуавтоматические
В полуавтоматическом крючке внутри ручки устроена резьба, которая обеспечивает вращение основания при вытягивании инструмента на себя. Такая конструкция, при определенной сноровке, позволяет завязать узел в одно движение.
Вязальный крючок для арматуры полуавтоматического типа заметно повышает производительность труда при сборке каркасов.
Автоматические
Это устройство разработано для выполнения больших объемов работ профессиональными строителями, но, ввиду большого количества нареканий, автоматический крючок не пользуется популярностью на стройке. Основные претензии связаны со следующими недостатками:
- автоматический крючок слишком тяжелый, для работы с ним нужна большая физическая сила;
- для вязки каркаса автоматом используется можно использовать лишь вид проволоки;
- при смещении прутков относительно друг друга, автомат может давать осечки и не завязывать проволоку в нужном месте;
- при подготовке автомата к работе, тратится много времени на установку катушки с проволокой;
- стоимость аппарата очень высокая;
- использовать автомат в дождливую погоду нельзя.
Учитывая внушительный список недостатков, становится понятно, почему строители отказываются от механического способа вязки арматуры. На практике, если строители хотят механизировать процесс, они используют шуруповерт и самодельную насадку в виде крючка.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы самостоятельно изготовить крючок для вязки арматуры, потребуются следующие инструменты и материалы:
- электрод диаметром 4 мм или стальной пруток, толщиной 4 мм;
- отрезок шланга или готовая рукоятка от другого инструмента;
- точильный станок;
- тиски.
Подготавливать чертеж для слесаря не нужно, т.к. конструкция ручного крючка довольно простая, его изготовит любой работник сам.
Инструкция по изготовлению крючка
Заводские изделия часто не могут полностью удовлетворить потребности строителей, особенно когда предстоят большие объемы работ по вязке каркаса для фундамента. Рассмотрим, как сделать крючок для вязки арматуры своими руками.
Чаще всего работники указывают на недостаточную длину стержня, что не дает возможности вязать узлы в труднодоступных местах, или на неправильный изгиб кончика. В таких случаях приходится делать вязальный крючок прямо на стройплощадке из подручных материалов.
Из арматуры
Для изготовления самодельного крючка понадобится не более двух часов. Такой инструмент арматурщик делает по нужным размерам под свою руку. Чтобы сделать крючок из арматуры, нужно приготовить:
- отрезок рифленой арматуры длиной 350-500 мм. Толщина прута — не более 10 мм;
- заготовка для рукоятки из дерева или пластика;
- две шайбы с внутренним диаметром равным толщине прута;
- две гайки или два подшипника;
- пассатижи;
- топор;
- электродрель со сверлом по дереву 10 мм;
- углошлифовальная машинка с диском для резки металла;
- наждачная бумага.
Последовательность действий при изготовлении крючка для вязания арматуры своими руками:
- Чтобы придать будущему изделию гладкую поверхность, железные ребра срезают с прута углошлифовальной машинкой. Этот пункт можно было бы пропустить, если сразу взять гладкий арматурный прут, но рифленые пруты обладают более высокой прочностью и лучше подходят для изготовления самодельного инструмента.
- Деревянную заготовку просверливают по центру, подгоняя отверстие под диаметр прута. Делать отверстие нужно точно по центру ручки. После подгонки ручки, ее шлифуют наждачной бумагой.
- На один конец прута наваривается стопорная гайка, не позволяющая ручке слетать. Для этой цели также можно использовать подшипник. На прут последовательно одевают шайбу, деревянную ручку, снова шайбу и гайку. Чтобы ручка хорошо проворачивалась при вязке проволоки, между шайбами должно оставаться небольшое расстояние. Поэтому, при наваривании второй гайки, нужно между ручкой и шайбой подложить сложенную в несколько раз бумагу, которую потом легко удалить.
- Второй конец прута затачивается с помощью углошлифовальной машинки и диска по металлу.
- Отступив от ручки 15-20 мм, прут изгибают под углом 140 градусов, как показано на рисунке. Отступив от места сгиба еще 20 мм, прут еще раз загибают под углом 100 градусов. При работе нужно следить, чтобы все изгибы не выходили за пределы одной плоскости.
- Чтобы ручка не рассохлась и не треснула, ее прокрашивают пропиткой дважды. После высыхания пропитки наносится лак.
После завершения работ проводят пробную вязку. При необходимости, меняют углы загиба прутка, подстраивая инструмент под себя.
Из электрода
Если необходимо выполнить небольшой объем работы, можно изготовить крючок для вязания арматуры своими руками из электрода. Понадобятся:
- углошлифовальная машинка;
- плоскогубцы;
- электрод 4 мм.
Даже неопытный мастер потратит на изготовление крючка из электрода не более 10 минут. Алгоритм действий следующий:
- с электрода удаляется флюс;
- от конца отступают 20 мм и загибают пруток под углом 90 градусов;
- от второго конца делают отступ в 40 мм и так же загибают пруток под углом 90 градусов;
- двигаясь от второго конца далее, на расстоянии 120 мм от первого загиба вновь изгибают пруток под углом 90 градусов;
- откладывают еще 50 мм и делают еще один загиб под тем же углом;
- конец инструмента затачивают углошлифовальной машинкой.
Из шуруповерта
Еще проще самостоятельно сделать вязальный полуавтомат из шуруповерта. Вместо стандартных бит, в него вставляют кровельный гвоздь, у которого откусывают кусачками шляпку. Кончик гвоздя загибают под нужным углом – инструмент готов 🙂
Как правильно использовать
Устройство каркаса из арматуры для заливки монолитных фундаментов, несущих стен, лестничных пролетов или плит перекрытия отличий практически не имеет. Места соединения отдельных прутков стягивают проволокой с помощью ручных или полуавтоматических крючков.
Для стяжки элементов используют куски проволоки, нарезанные по 300-400 мм. В целях экономии материала, оптимальную длину отрезка подбирают опытным путем, ориентируясь на толщину арматуры.
Последовательность вязки арматуры:
- Проволоку нарезают по заданному размеру.
- Каждый кусок складывают пополам и проворачивают вокруг центральной оси.
- Готовый кусок проталкивают под местом соединения прутков снизу.
- Крючком зацепляют свободный конец отрезка и петлю.
- Проворачивая крючок, проволоку затягивают в узел.
- Узел протягивают до получения прочного соединения.
Процесс вязки арматуры не вызывает проблем даже у начинающих строителей, но не лишним будет посмотреть фото или видео с примером выполнения этой работы ниже.
Популярные производители и цены на крючки в магазине
Готовые крючки для вязки арматурных каркасов можно купить в любом строительном магазине. Перечислим наиболее популярных производителей ручных и полуавтоматических крючков, и цены на готовые изделия:
- ручной крючок для вязки арматуры китайского производителя Remocolors Tools Limited можно приобрести за 100 рублей. Полуавтоматический крючок этого производителя будет стоить 600-800 рублей;
- полуавтоматический инструмент Sparta из Германии стоит 780 рублей. Модель RG 400T, за счет регулировки оборотов и натяжения, позволяет получать крепкие соединения при минимальном расходе проволоки;
- ручной крючок отечественного производителя Зубр, продается в розничном магазине за 250 рублей;
- стальной крючок из Китая STAYER MASTER с пластмассовой рукояткой стоит 140-150 рублей.
Все, что нужно знать о крючках для вязки арматуры
Многие из нас слышали про вязку арматуры. Но мало кто знает, что это за процесс и с помощью чего он выполняется. Основным инструментом являются специальные крючки, о которых мы и поговорим ниже.
Особенности
Крючок для вязки арматуры представляет собой приспособление для скрепления стержней между собой. Этот инструмент позволяет создать из прутьев арматуры цельную сетку. Несложный процесс, который не требует каких-либо специальных навыков. Вязальный крючок можно купить в любом строительном магазине или при желании сделать самостоятельно. Для вязания, кроме стержней, применяется мягкая проволока — гибкий и прочный материал.
Специальные выступы на арматурных стержнях в виде спирали также значительно облегчают процесс.
Обзор видов
Следует помнить о том, что прочность скрепления нужна только во время заливки фундамента бетоном. Есть 2 способа скрепления арматуры.
- С помощью сварочного аппарата (электрический метод). Данный метод практически не используется, поскольку у него есть существенные недостатки. Наличие длинных кабелей для подключения и нахождение сварочного аппарата на рабочем месте усложняют процесс работы. Повышен риск для жизни и здоровья сварщика из-за возможных повреждений электрических кабелей о заостренные края арматуры. И самое главное – не на всех строительных площадках проведен электрический ток.
- С помощью специальной проволоки, предназначенной для вязания. Такой метод может выполняться обычным способом (ручным), полуавтоматическим или автоматическим (автоматическую вязку могут выполнять только подготовленные рабочие). У данного метода есть свои плюсы. Простота выполняемой работы – научиться может любой человек за несколько минут. Затраты на материалы значительно ниже, чем при использовании сварки. Вязка осуществляется на месте строительства.
Обычные
Самый простой и экономичный инструмент, оптимальный вариант для строителей, только начинающих свою деятельность в данной сфере. Представляет собой основание из металла с ручкой и крюком на конце. Изготавливается из жесткой проволоки, которая имеет несколько изгибов под разными углами — это позволяет упростить и ускорить процесс соединения арматурных прутьев.
Ручка инструмента вращается вокруг своей оси. Конец крючка выглядит как сточенный конус. Главный минус такого крючка — это низкая производительность. Опытный строитель в минуту может выполнить максимум 10-15 вязок. Также требуется нарезка одинаковых кусков проволоки вручную, а это дополнительное время.
Автоматические
Пистолеты для вязания арматуры созданы для строителей-профессионалов, но не часто используются ими. Принцип действия максимально простой — пистолет подносится к прутьям, нажимается кнопка «Пуск», и всё — узел готов. Работа усложняется из-за большого веса инструмента, также необходима специальная проволока. Арматурные стержни должны располагаться максимально точно, чтобы пистолет не делал пропуски. Даже неопытный мастер за минуту может сделать до 60 вязок.
Минусы — не приспособлен для работы под дождем, много времени тратится на замену катушек с проволокой. Достаточно высокая цена, поэтому польза от данного инструмента будет только при строительстве больших объектов.
Полуавтоматические
Похож на обычный крючок, но благодаря имеющейся винтовой резьбе на металлическом основании внутри рукоятки становится механизированным. Вращение происходит только в одном направлении. Потраченное количество времени на работу зависит от мастерства и умения рабочих. Опытный человек подбирает длину проволоки так, что связывание происходит всего одним движением.
У этого инструмента также есть свои минусы – нарезка проволоки и обрезка лишних концов производится вручную.
Популярные бренды
Из ручных крючков для вязки арматуры можно выделить следующие бренды и их модели.
- «Сибртех». Рукоятка, изготовленная из дерева, имеет длину 21 сантиметр, вес изделия – 150 граммов, низкая цена – в пределах 140 рублей.
- «Сибртех» 84879. Материал ручки — пластик, длина также 21 сантиметр, вес меньше – всего 130 граммов, стоимость уже немного выше – до 220 рублей.
- Крючок «Курс» 68154. Длина инструмента – 25 сантиметров, вес – 210 граммов, ручка изготовлена из металла, что неудобно в зимнее время, так как будет мерзнуть рука. Стоимость – до 150 рублей.
- Крючок полуавтоматический Sparta 848805. Рукоятка выполнена из резины, возможно использовать для работы проволоку любого диаметра, вес изделия – 370 граммов. Стоимость, как и на любые полуавтоматические крючки, выше – 630 рублей.
- Полуавтоматическая модель КА300. Стержень для вязания изготовлен из нержавеющей стали, рукоятка из ударопрочного пластика, цена – 800 рублей.
- Автоматический пистолет для вязки арматуры RT 308 GROST – вес 1,4 килограммов, полная зарядка батареи происходит в течение нескольких часов. Допустимый диаметр проволоки варьируется от 370 до 680 миллиметров, диаметр арматуры – от 6 до 16 миллиметров. Стоимость такого механизма около 39 000 рублей.
- Пистолет RB655 МАХ. Вес – 3,4 килограмма, скорость вязки одного узла – 1,1 секунды. Максимальный диаметр связанных арматурных стержней – 65 миллиметров. Стоимость инструмента достаточно высокая — около 148 000 рублей.
Какой выбрать?
На этот вопрос может дать ответ только сам строитель. Возможно, не стоит «тратиться» из-за нескольких узлов, но если предстоит строительство большого объекта, тогда для облегчения работы нужно приобрести готовый крюк либо сделать его самостоятельно. Автоматический пистолет подойдет только тем людям, кто занимается строительством профессионально, либо если есть уверенность, что приобретение такого инструмента не ударит по бюджету.
Выбор проволоки для вязки отражается на конечной прочности каркаса и скорости работы. По стандарту должна использоваться обожженная стальная проволока. Для арматурных стержней диаметром до 12 мм подойдет проволока сечением 1,2 мм. Для арматуры до 18 миллиметров – 1,8 мм, больше 18 миллиметров — сечение 2,0 мм.
Как сделать своими руками?
Чаще всего опытные мастера предпочитают заводским крюкам самодельные. Тут есть ряд своих преимуществ:
- форма рукояти делается под руку мастера, что значительно снижает нагрузку при работе;
- купленные крючки могут быть изготовлены из некачественного материала, выбор подходящей стали поможет мастеру избежать проблем с инструментом во время работы;
- можно отрегулировать необходимую длину рабочей части;
- хоть и небольшая, но экономия.
Стоит обратить внимание и на шуруповерт – неплохой вариант для ускорения вязки арматурных стержней. В патроне удобно зажимать изогнутый гвоздь или шестигранный Г-образный ключ вместо крючка. Например, на 4-6 мм. Он не проворачивается в патроне и легко выходит из петли.
Изготовить крючок своими руками не так сложно, понадобится один час работы, необходимые материалы и инструменты. Для собственного удобства работу лучше всего начать с чертежей и расчетов – этот этап позволит изготовить инструмент быстрее, и не придется переделывать изделие, если будут допущены ошибки с размерами.
Необходимые материалы.
- Кусок проволоки. Диаметр сечения – около 6 миллиметров, длина – около 20 сантиметров.
- Для самостоятельного изготовления лучше всего взять катанку (вязочный материал в виде проволоки, диаметром от 5 до 10 миллиметров). Если ее нет, то берется стальная проволока, но ее нужно предварительно обжечь, иначе при сгибании могут пойти трещины.
- Отрезок деревянного бруска, внутри которого есть отверстие, превышающее сечение проволоки минимум на 0,5 сантиметров – это нужно для гарантированного вращения ручки.
Материалы подготовлены, теперь необходимо нанести разметку на металлический стержень. Отмечается длина ручки с запасом для шайбочек (4 -5 миллиметров), затем место первого сгиба, второй изгиб будет находиться через 5 сантиметров от первого, последним помечается место загиба для крючка. Конец крюка затачивается, и придается форма конуса, длиной 3-4 сантиметра, на точильном станке или при помощи шлифовальной машинки. Острие крючка заточено, теперь его необходимо согнуть, прут зажимается в тисках, молотком и ударами по концу мастер загибает конец проволоки. Угол загиба должен быть не больше 80°, иначе могут возникнуть неудобства при работе.
Далее делается загиб под ручку. Нужно не забывать контролировать процесс по созданному перед началом работ чертежу. Затем следует приварить нижнюю упорную гайку, которая располагается у самого первого изгиба. Последний этап работы — одевается рукоятка из дерева и приваривается последняя упорная гайка. Обязательно после окончания работы нужно проверить крючок. Обнаруженные проблемы работоспособности инструмента сразу устраняются:
- крючок плохо проворачивается вокруг своей оси – этот дефект исправляется регулировкой поворотного плеча;
- конус крючка невозможно или тяжело вынуть после того, как проволока была затянута – такая проблема может возникнуть, если угол загиба слишком большой, стачиваемый конус недостаточной длины или поверхность крючка шероховатая.
Советы по использованию
Анализируя различные источники, можно сделать вывод, что вязать арматуру легко. Это действительно так, если фиксации требуют 5-10 стержней, но для больших объемов работы требуется опыт, «наметанный глаз» и натренированные руки – тогда все движения будут происходить на автомате. Рассмотрим пошагово процесс работы.
- Нарезка проволоки на равные куски в зависимости от диаметра арматурных прутов, длина варьируется от 15 до 20 сантиметров.
- Проволоку нужно согнуть пополам и поместить в левую ладонь, так заготовки будут находиться всегда в свободном доступе, и мастеру не придется тратить силы и время на лишние движения. Кусочков проволоки выбирается ровно столько, сколько поместится в руку, главное, чтобы не возникало дискомфорта при их удерживании, обычно это 40-50 штук.
- Правой свободной рукой вытягивается одна проволока из общего пучка. Левой рукой сгибаются концы материала, а правой регулируется угол сгиба. Не стоит делать угол маленьким, ведь в дальнейшем это усложнит процесс попадания в него конца крючка.
- Конец проволоки сгибается под углом 90 градусов. После того как была определена подходящая длина изгибаемого кусочка, можно уменьшить или увеличить количество оборотов инструмента. Это влияет на скорость работы. В свою очередь, длина проволоки зависит от размера сечения арматурных стержней, она должна быть больше их суммы минимум на 1 сантиметр, тогда вязка происходит всего за 2-3 оборота.
- Согнутые концы проволоки поддеваются левой рукой под арматуру, изгиб должен находиться немного выше верхнего прута.
- Левой рукой зажимаются длинные концы проволоки, а крючок тянется правой рукой по направлению к себе. Прилагаемые усилия – средние, проволока расправляется, и далее ее прижимают к пруту. Вытягивается проволока до тех пор, пока она не будет выступать над сеткой, примерно на 1 сантиметр. Крючок так и остается в вертикальном положении.
- Концы проволоки прижимаются к крючку, и начинается вращение. Чтобы полотно проволоки не порвалось, не нужно прикладывать много усилий. Стягивание происходит до тех пор, пока усилие не начнет понемногу увеличиваться.
Сила вязки определяется опытом. После нескольких действий мастер уже понимает, как правильно выполнять работу.
Опытные мастера обычно имеют набор из нескольких крючков разного размера. Переходить на работу полуавтоматическим крючком, лучше всего тогда, когда есть опыт с крючком ручным.
Такой инструмент требует более точного расчета длины проволоки, поэтому работа с ним может усложниться.
О том, как быстро и правильно вязать арматуру крючком и шуруповертом, смотрите в следующем видео.