Новый способ заготовки: берегу природу, вяжу дрова
Да, за окном 21 век, да, существуют и евродрова, и топливные брикеты, и пеллеты, но обычные дрова как были, так и остаются одним из самых востребованных типов твердого топлива в частном сегменте. Для кого-то, они основной источник тепловой энергии, для кого-то, дополнительный, но, так или иначе, практически в каждом загородном доме есть потребитель – печь, котел, камин или буржуйка. А также, практически на каждом участке растут деревья, кустарники и другой стабильный источник веток и хвороста, по нашим временам «головной боли» для владельцев. Участник нашего портала с ником МорозовАН за один подход и вечную проблему утилизации этих отходов решает, и топку оптимизирует, и дрова для печи экономит.
Мы не рубим дрова – мы их вяжем…
Содержание
Станок для вязки дров
Дрова могут отличаться породой, влажностью и габаритами, но в традиционном смысле – это поленья, получаемые при колке (рубке) чурбаков. Появившиеся сравнительно недавно евродрова (брикеты) представляют собой отходы деревопереработки (дробленая стружка и опилки) прессованные в форме полых «карандашей» и цельных «таблеток», «цилиндров» или «кирпичиков». МорозовАН тоже «делает» дрова из отходов, но использует ветки и хворост, связанные в «поленья». А комплектующие для станка частично насобирал на ближайшей свалке.
Для тех, кто точно знает: обогревать космическое пространство костром на даче – тяжкий грех.
- Дрова не колем, а вяжем. С рассветом первого января 2019 года на городской помойке собрал необходимые деревяшки, трубу ПВХ, ремень безопасности авто, летом добавил пять подшипников, шпульки от швейной машинки, многоразовый пластиковый хомут, часть винтового домкрата, пилу сабельную. Наблюдаю устранимые недостатки.
- В Сети пишут: небольшие, но длительные физические нагрузки полезней больших кратковременных, например, при колке дров или от упражнений в фитнес-клубе. Вязку дров из плодовых веток легко освоить и исполнять машинально как физзарядку.
- А размышлять в это время можно о любимой дифракции Брэгга, обнаружителях Вальда, демоне Максвелла, …
Итого: три в одном. Попробуйте!
Станок для вязки дров.
Что получается на выходе.
Преимущества «вязаных» дров
Когда речь про дровяное печное отопление в качестве основного, вязанки не заменят традиционные поленья, но в качестве топлива для буржуйки или камина – интересный вариант со своими преимуществами.
- С 2019 года разрешено собирать валежник и хворост.
- На даче за годы накопились ветки плодовых деревьев, которыми было жаль обогревать космическое пространство.
- В Сети пишут о бытовых дровяных печах с загрузкой поленьями раз в неделю.
- Страна (чья?) богата безлюдными лесами сказочной красоты и с хорошей погодой.
- В Proceedings of the National Academy of Sciences пишут о том, что наилучший способ борьбы с парниковым эффектом – лесосбережение.
И пусть не легким движением руки, а с большим количеством наклонов и других «упражнений», но залежи сушняка, который пришлось бы как-то жечь, измельчать или вывозить, превратились в аккуратную поленницу.
Для справки: валежником, на который не нужно разрешение и за который не прилетит солидный штраф, считается только то, что лежит на земле (не единым корешком в ней) и утратило деловую ценность.
Как лучше топить вязанками
Умелец заметил, что поленья, «связанные» из веток, горят интенсивнее и быстрее, чем колотые такого же объема – ими эффективнее протапливать выстывший дом, чтобы печь быстрее прогрелась и начала отдавать тепло. И это не теоретическая выкладка, но подтвержденный в результате сравнения факт. А уже в прогретой печи колотыми поленьями оптимально поддерживать необходимую температуру в доме. Поэтому теперь его «поленница» для холодного дома выглядит только так.
Если кто-то решит воспользоваться ценным опытом и избавиться от хвороста на даче с максимальной пользой, МорозовАН дает несколько советов.
- При вязке поленьев толстые ветки лучше укладывать сверху, чтобы меньше заклинивало пилу.
- Полено в печь нужно закладывать более толстыми ветками кверху, чтобы быстрее разгоралось.
- В отличие от колотого, вязаное полено разгораясь «светится всем объемом» и это очень красиво. Когда в доме камин или буржуйка со стеклянной дверцей, вязанки будут определенно в тему.
У многих дачи в лесной местности и хворост в буквальном смысле под ногами, так почему бы не взять на вооружение предлагаемый способ его применения. Да и «горы» веток после обрезки сада вполне реально переработать в дрова и использовать по назначению, а не сжигать в уличной печи, вызывая недовольство соседей.
Лайфхак по переноске дров
Даже когда поленница практически у порога, в дом дрова, что колотые, что вязаные, нужно как-то заносить и желательно с минимальным количеством подходов. Предлагаем простую, но эффективную переноску.
Таскать дрова в дом охапками можно, но очень неудобно. Много в охапку не возьмешь, приходится по многу раз бегать туда-сюда. Изготовил специальные носилки для этого дела из полипропиленового мешка, веревок, обрезков ДВП и МП труб. Теперь таскать дрова стало значительно проще.
Машина для заготовки дров своими руками
Также в машине есть очень полезный узел для переработки веток, которые обычно идут на выброс. Машина молотит ветки на мелкие части, которыми очень удобно топить печь. В итоге ничего не пропадает и труд упрощен. Если вас заинтересовала идея изготовления такой машины, предлагаю рассмотреть проект более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— профильные трубы;
— колесики;
— кругляк;
— стальные пластины;
— листовая сталь, винты, подшипники в корпусах (для дробильного узла);
— редукторный мотор 2.2 кВт;
— цепная передача;
— «морковка»
— листовая сталь для щитков и рукава;
— краска по металлу;
— кабель, включатель.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Рама
Собираем раму для станка, в качестве материала автор использует квадратную профильную трубу. Все нарезается в соответствии с чертежами и сваривается. Конечно, конструкция довольно сложная, так что вам не обойтись без магнитных угольников и прочего инструмента. Резать такие трубы удобно ленточным отрезным станком, но можно справиться и болгаркой.
Шаг третий. Дробильный узел
Дробильный узел автор сделал заранее, у него есть отдельное видео по этой теме. Для ножей дробильного узла понадобится крепкая сталь, которую желательно закалить. Ножи нужно сделать съемными, чтобы их можно было наточить в любой момент. Сама рама узла должна быть очень крепкой, поскольку он испытывает немалые нагрузки.
Дробильный узел приварен к толстой стальной плите, которая крепится к основной раме при помощи винтов.
На вал дробильного узла устанавливается и «морковка».
Шаг четвертый. Установка двигателя
Далее установим на раму двигатель, но для начала сделаем крепеж. Тут нам понадобится толстая стальная пластина, в ней нужно прорезать щелевые отверстия, которые позволят натянуть цепь или ременную передачу. Автор прорезал щели при помощи плазменного резака и сверлильного станка.
Двигатель оказался довольно тяжелым, но для автора это не оказалось проблемой, так как ранее он сделал отличный подъемный кран.
Шаг шестой. Завершающие штрихи сборки
В завершении нам напротив «морковки» нужно сделать столешницу, она должна складываться, чтобы не мешала при транспортировке. Свариваем ее из профильных труб и листовой стали, а петли можно использовать для ворот.
К столешнице нужно приварить клин, который будет раскалывать бревно.
Также крайне важно сделать приемный и исходящий рукав, чтобы ничего не засосало постороннего внутрь узла, и чтобы не летели щепки. Свариваем конструкцию из листовой стали. На исходящий рукав можно приварить крюки, чтобы можно было вешать мешок, в который будет падать дробленая древесина.
Обязательно делаем защитный щиток над цепной передачей, иначе пользоваться машиной будет очень опасно.
Не забываем поставить в легкодоступном месте и аварийный выключатель. После покраски станок готов и можно испытывать.
Шаг седьмой. Испытания
Машина получилась мощная, она сама заглатывает ветви и выплевывает уже готовые дрова в мешок. Максимальный диаметр ветви, который легко выдерживает дробильный узел, составляет 4 см.
Также отлично работает и «морковка», она легко колет такие пеньки, которые топором пришлось бы рубить очень долго.
На этом проект окончен, машина получилась удачной, мощной и надежной. Надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!