Какое оборудование необходимо для изготовления носков?

Ранее мы уже писали о выгодах открытия бизнеса по производству носков. Это производство может быть очень выгодным, но конкурировать сможет только качественный и оригинальный товар. А для обеспечения носков высоким качеством необходимо оснастить производство носков оборудованием, наиболее подходящим для этих целей.

Содержание статьи:

Даже если начинать бизнес с небольшого производства, каждый станок для производства носков должен быть качественным.

Основное оснащение цеха

Производственный процесс требует разное оборудование для изготовления носков, ведь каждая машина отвечает за исполнение своих индивидуальных функций, независимо от количества выпускаемой продукции.

Минимальное носочное оборудование:

• вязальный станок для изготовления заготовок;
• кеттельный станок для зашивки мыска;
• формовочный станок – придает форму;
• маркировочный аппарат – устанавливает этикетки;
• упаковочная машина готовых изделий.

Оборудование по производству носков можно купить у производителей с мировым именем, например Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo, или заказать модели китайского производства. Стоимость китайского станка не превышает 800 000 руб. Оборудование может быть б/у, это значительно снизит стоимость.

Вязальные машины

Подбирают с учетом желаемого результата: размеров изделия, плотности вязания, выбранного узора, используемых ниток.

При выборе учитывайте такие параметры:

• иглы (диаметр, количество) – влияют на плотность и выбор сырья;
• нити-водители: влияют на узор и цветовую гамму изделия;
• цилиндры: количество, скорость вращения, определяют производительность машин.

Данные машины бывают 3-х направлений:

1. изготавливают только заготовку (около 80 000 – 120 000 руб.) ;
2. изготавливают заготовку вместе с носком и пяткой (около 1 000 000 руб.);
3. изготавливает весь носок вместе с мыском (около 1 500 000 руб.).

Современный станок для вязания носков имеет множество преимуществ, таких как:

• полная автоматика машин, которые выпускают одноцветные и многоцветные изделия из разных ниток;
• простое управление благодаря наличию электронного блока, которые контролирует все процессы;
• удобный дисплей для одновременного наблюдения за разными параметрами аппарата: работа системы, датчиков, точка вязания, количество изделий;
• возможность выпускать 16-цветное изделие: наличие 8-и основных нитеводителей и 5-и дополнительных систем, включающих еще по 3 нитеводителя;
• система «сбавочник-прибавочник», которая ускоряет процесс вывязывания пятки;
• 2 шаговых двигателя: регулируют плотность вязания;
• контроль иголок;
• автоматическая остановка работы при разного рода повреждениях;
• сохранение параметров настройки при отключении энергии.

Показатели / Модель	SKM-1-6P	SKM-1-6M	SKM-2-2PT
Тип изделия	простые	простые, махровые	простые, рельефные
Диаметр цилиндра	3 1/2″	3 3/4″	4″, 4 1/2″
Количество игл, шт	84 — 200	84 — 200	84 — 176
Скорость вращения цилиндра, об/мин	300 — 350	250 — 300	до 250
Мощность основного двигателя, кВт	0.75	0.75	1
Мощность вакуумной установки, кВт	0.8	0.8	0.75
Габариты, мм	1000 х 950 x 1700	1000 х 950 x 1700	1000 x 1000 x 2200
Вес нетто, кг	330	330	500
Вес брутто, кг	400	400	550
Стоимость, руб.	259 900	329 500	487800

Кеттельные машины

Это оборудование, предназначенное для зашивания мыска носка на заготовке.

При покупке рекомендуем обратить внимание на следующее:

• производительность машины;
• возможность работы с разными типами носков;
• простота в обслуживании: один оператор машины без специальной квалификации;
• компактность;
• низкий уровень шума и энергопотребления.

Вам отлично подойдет модель SLM-11. Ее характеристики:

• Тип изделия: простые носки
• Производительность: 525 пар/час
• Количество операторов: 1
• Мощность двигателя: 100 Вт
• Тип нити: нейлон 20 D/2, 30 D/2
• Габариты: 540 х 710 х 1 280 мм
• Стоимость: 128 800 руб.

Также можете рассмотреть модели SK-SL1M, SK-SL2M

Оборудование полностью автоматизированное и подходит для любых чулочно-носочных изделий, требующих дальнейшей доработки. Преимущество данных моделей – специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу. Тихое оборудование, управляется одним оператором.

Характеристик / Модель	SK-SL1M	SK-SL2M
Количество двигателей	1	2
Производительность, пар/час	500 — 600	600 — 800
Виды ниток д	нейлон 20 D/2, 30 D/2	нейлон 20 D/2, 30 D/2
Размеры, см	74 х 46 х 127	74 х 46 х 127
Вес станка, кг	90	90
Мощность двигателя, Вт	180	180
Мощность вентилятора, Вт	370	370
Напряжение, В	220	220
Количество игл	80 — 240	80 — 240

Формовочная аппаратура

Станок для производства носков, который формирует изделие вне зависимости от плотности, цветового исполнения и размера.

Полуавтомат ВТПА-2Н пользуется наибольшей популярностью. Новая модель имеет автоматизированную линию приводов заготовки, отпаривания и сушки. Компактен, имеет простой блок управления и систему аварийной защиты.

Достаточно наличие одного оператора. Производительность увеличена на 18% и составляет 300 пар за 1 час работы.

Параметры:

• рабочая зона: 4 кв.м.;
• напряжение: 380 Вольт;
• подвод сжатого воздуха: от 0,5 МПа;
• мощность парогенератора: 12 КВт;
• расход воды: 15 кг/час;
• габариты: 2 200 х 800 х 1 900 мм;
• масса: 180 кг.;
• стоимость оборудования: 299 900 руб.

Можно приобрести более доступный вариант носочно-формовочного оборудования – НФУ-1.

Предназначено для носков разной плотности, количества цветов, размеров.

Параметры:

• производительность: 1 000 шт./час;
• количество операторов: 1;
• рабочая зона – 3 кв.м.;
• напряжение – 220 Вольт;
• мощность: 4 КВт;
• габариты: 600 х 350 х 10 мм;
• масса: 300 кг.
• стоимость оборудования: 2 480 руб.

Пришиваем ярлыки

Обязательный станок для производства носков. Маркировка – это отличительная черта ваших изделий.

Лучший вариант для производства носков – оборудование модели LSWM-1, которая пришивает заранее подготовленные ярлыки к изделиям.

• производительность: около 5 000 пар/час;
• скорость пришивания: 1 400 ударов/минуту;
• мощность: 250 Вт;
• количество операторов: 1;
• тип нити: х/б, смесовые, синтетические;
• габариты: 1000х 540х1500 мм;
• масса нетто: 23 кг.;
• стоимость машины: 38 400 руб.

Полезные видео-ролики

Как делаются носки

Производство носков Тоталл

Разновидности машинок для вязания носков и принципы их работы

Особенности бизнеса

Носочный рынок довольно развит: на нём активно работают крупные и мелкие производители из России и зарубежных стран. Много продукции привозят из Китая, но носки из этой страны теряют популярность у покупателей, потому что сшиты из искусственных тканей, неприятны к телу и быстро изнашиваются. Начинающему производителю будет трудно отвоевать долю рынка. Носки можно купить в каждом магазине одежды и супермаркете, а большинство покупателей не обращают никакого внимания на марку этого товара.

Однако эти обстоятельства не обозначают, что вкладываться в производство носков не стоит. Есть несколько причин, почему этот бизнес перспективен:

1. Высокий спрос. Рядовой потребитель покупает 10-20 пар в год. Часто носки покупают спонтанно: потому что привлекла низкая цена, понравился узор или цвет.
2. Возможность производить разнообразный ассортимент на одном комплекте оборудования.
3. Стартовые вложения весьма скромные, особенно если сравнивать с организацией производства другой одежды и обуви.
4. Не требуется большой штат персонала, потому что оборудование работает с высокой степенью автоматизации. Квалифицированные швеи и технологи легкой промышленности тоже не обязательны.

Из Китая привозят огромное количество дешёвых носков. Небольшое предприятие не сможет конкурировать, даже если будет производить аналогичные товары в несколько смен. Чтобы получить свою часть рынка, российский производитель должен проработать ассортимент. Например, производить изделия с особенным дизайном — вышивкой, вставками из другой ткани, нестандартных цветов.

Производство носков – процесс с высокой автоматизацией

Особенности открытия собственного носочного производства

Создание любого производства – это процесс, требующий больших вложений на начальном этапе. У большинства начинающих предпринимателей для начала собственного дела нет первоначального капитала. Чтобы получить необходимую сумму от инвесторов и рационально вложить денежные средства, сначала нужно составить бизнес-план, производство носков по которому будет проще запускать. В таких предварительных расчетах можно рассчитать рентабельность и спланировать свои действия на начальном этапе развития собственного дела. Открытие собственного производственного бизнеса – это комплексный процесс, требующий от бизнесмена решений различных задач:

• поиск необходимой для запуска производственного цикла суммы денег;
• выбор помещений для цехов;
• закупка подходящего оборудования и сырья;
• набор персонала;
• выплата заработной платы;
• поиск рынков сбыта;
• реклама готовой продукции.

Правильно составленный бизнес-план с расчетами по производству носковпозволит наметить пути и алгоритм действий, которые в короткие сроки смогут сделать производство доходным и окупят все вложения в дорогостоящее оборудование.

На начальном этапе предпринимателю потребуется узаконить свой статус, зарегистрировавшись в налоговой, после чего нужно одновременно заниматься поиском места для цехов, поставщиками оборудования, набором персонала, поиском рынков сбыта и рекламой своей готовой продукции.

Ассортимент продукции

Чтобы организовать такой бизнес, как производство носков, необходимо разобраться в видах и ассортименте. Например, довольно популярной является классификация по материалу пошива:

• хлопок;
• трикотаж;
• шёлк;
• шерсть (чаще всего ангорских кроликов и коз);
• вискоза;
• модал;
• бамбук;
• полиамид;
• тактель и эластан;
• полипропилен.

Однако наиболее прочными оказываются изделия, сшитые из комбинированных материалов — смеси натуральных и синтетических волокон. Они сочетают тактильные свойства натуральных тканей и носкость искусственных.

Есть и другая классификация — по виду изделий:

• следки;
• по щиколотку;
• по лодыжку;
• гольфы — до колена и выше.

По назначению:

• классические (мужские, для деловых костюмов);
• повседневные;
• спортивные;
• домашние.

Классические станки для вязания носков

Это специальное приспособление овальной формы с встроенными скобами. В комплект входит крючок с мягкой рукояткой.

Классический вариант выглядит так:

На прилавках бывают модификации такого инструмента:

Приспособления компактны, и поместятся в дамскую сумочку. Их берут в путешествие или длительную поездку. Они имеют некоторые недостатки:

1. Возможность создания только лицевой глади, хотя у опытных рукодельниц получается жаккард.
2. Необходимость использования толстой пряжи в работе (при выборе другого материала полотно получается рыхлым).

Инструкция использования домашней машинкой есть в следующем видео.

Видео: Классический круглый станок

Необходимое оборудование

Чулочно-носочное производство невозможно организовать без комплекта оборудование. Эти изделия не шью вручную, изготовление отличается высокой степенью автоматизации, где роль человека сводится к контролю технологического процесса. Потребуется:

1. Вязальный станок для носков. Формирует из пряжи цилиндры — заготовки будущих носков. Бывает одноцилиндровый и двухцилиндровый.
2. Кеттельная машина. Зашивает или «запечатывает» носок изделия. Рабочий кладёт в аппарат цилиндр, а станок его сшивает с помощью встроенного игольчатого транспортёра.
3. Пресс. Необходим, чтобы отпарить будущее изделие и придать ему правильную форму. Как и предыдущие аппараты, работает автоматически.
4. Маркировочный принтер.
5. Станок для упаковки. Запаковывает готовые изделия в пластик или картон. Некоторые производители обходятся без упаковки, ограничиваясь только маркировкой изделий.

Этого достаточно, чтобы организовать полноценное производство чулочно-носочных изделий разного вида. Предприниматель сам определяет количество машин и станков.

Для производства носков используются вязальный и кеттельный станки

Бизнес-план производства носков: расчет затрат и необходимое оборудование

Выбираем оборудование для производства носков Для того чтобы начать вязать носки потребуется приобрести или взять в аренду специальную вязальную машину. Эти аппараты делятся на полуавтоматические и автоматические, однако первые для ведения бизнеса не пригодны, поэтому их рассмотрение можно смело опустить. Вязальные машины-автоматы принято различать по ряду специфических параметров: • количество нитеводителей, напрямую влияющих на цветность;• количество игл;• скорость, с которой вращается цилиндр;• страна-производитель. К примеру, средний по возможностям и техническим параметрам аппарат модели SKM-1-6P, оснащенный китайским контроллером, будет стоить приблизительно 8000 $. А вязальная машина с таким же механизмом, произведенным в Италии, будет стоить уже 10 000 $.

Стоимость и виды станков

Главный станок носочного производства — вязальный аппарат. Из пряжи он формирует цилиндры, то есть заготовки будущих чулков и носков.

Купить станок для вязания носков можно в среднем за 1,2 миллиона рублей. Основная часть стартовых инвестиций уйдёт именно на эту технику. Большому предприятию потребуется несколько станков, а значит и расходы возрастут до 5-6 миллионов. Доверие заслужили производители техники из Чехии и Италии, поэтому в первую очередь обратите внимание на станки из этих стран.

Вязальные аппараты бывают автоматическими и полуавтоматическими. Вторые значительно дешевле, но менее производительны, работа на них подразумевает ручной труд.

Есть и более низкие цены на станок для вязки носков, но производительность таковых ниже. Например, отечественные и китайские станки можно купить за 350 тысяч рублей. Сэкономить получится, если приобрести подержанный аппарат. Но в таком случае обязательно позаботьтесь о гарантии и будьте готовы, что машина выйдет из строя.

При выборе обратите внимание на:

1. Количество нитеводителей. Чем их больше, тем больше цветов можно сочетать в одном изделии.
2. Количество игл. Чем их больше, тем плотнее получатся носки.
3. Скорость вращения цилиндров. Она напрямую влияет на производительность цеха и количество готовых изделий за смену.

Кеттельный станок можно приобрести за 150 тысяч рублей. Большого производству потребуется несколько таких машин. Бывает несколько разновидностей: однониточные, двухниточные, трехниточные. Для производства чулочно-носочных изделий нужны двухниточные станки: производят незаметный прочный шов, «запечатывающий» изделие. На рынке есть станки из Англии, Италии, Турции, а также машины отечественного производства.

Пресс, отпаривающий изделия и придающий им готовую форму, стоит порядка 400 тысяч рублей. Линия упаковочного оборудования обойдётся в 80-120 тысяч рублей.

Расходные материалы

Качество изделий определяет не только станок для носков, но и качество расходных материалов. Более прочными получаются изделия, изготовленные из комбинированной пряжи — смеси натуральных и искусственных волокон. Их соотношение должен разработать технолог швейного производства. Если такого в штате начинающего предприятия ещё нет, попробуйте найти готовые рекомендации в интернете и в справочной литературе.

Перспективных поставщиков пряжи много: отечественных, китайских, индийских, турецких, итальянских. Можете закупать пряжу оптом или заключить договор поставок. Стоимость килограмма пряжи варьируется от 100 до 500 рублей.

На небольших предприятиях активно используется ручной труд

Какие носки лучше производить?

Еще на первом этапе организации дела следует продумать будущий ассортимент продукции. Можно выпускать дешевые изделия, но в этом случае конкуренция будет наиболее высока, и завоевать место на рынке будет непросто. Выпуск качественных и дорогих носков предполагает их изготовление и сбыт небольшими партиями. Такие изделия пользуются спросом у покупателей, которые ценят не низкую стоимость, а высокое качество. Конкурентов у такого цеха будет на порядок меньше.

Второй шаг – выбор сырья, которое будет использоваться в процессе производства:

• натуральное животное – шерсть, шелк;
• натуральное растительное – бамбук, лен, хлопок;
• искусственное – ацетатный шелк, вискоза, капрон, дралон, полиэстер, нейлон, эластик, спандекс;
• комбинированное – например, 70% хлопка + 30% нейлона.

Обязательно следует выбрать модели для выпуска. Можно сосредоточиться на 1–2 видах продукции, а можно выпускать разнообразный номенклатурный ряд. Отличным решением будет смена ассортимента каждые несколько месяцев – покупателей всегда привлекают новинки.

Ассортимент выпускаемой продукции

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

• декоративный носок с жаккардовой вставкой;
• синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
• гетры и гольфы;
• наколенники, налокотники;
• повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Помещение для производства

Строгих требований к помещению, где будут производить носки, нет. Достаточно любого просторного цеха (от 200 кв.м), в котором могут разместиться все станки. Обязательно наличие надёжного подключения к электричеству и другие коммуникации. Цех должен пройти проверки МЧС и СЭС, то есть соответствовать требованиям безопасности и гигиены.

Расположение не играет решающей роли, поэтому подберите место в части города с недорогой арендой.

Помещение должно предполагать зонирование:

• производственная рабочая зона;
• склад расходных материалов и готовой продукции;
• кабинеты административного персонала;
• зона отдыха работников, столовая.

Круговой станок для вязания: мельница

Главное условие – работать самостоятельно машинка не может. Ее ручное управление (механизм подобен мельнице) требует присутствие движущей силы.

Одна из первых моделей круговых вязальных машин для изготовления носков, это Чиндайка, единичные экземпляры которой остались в наше время. Вот как она выглядит.

Размеры не столь компактные, как у станков, но значительно меньше, нежели у классических вариантов.

Современные машины имеют тот же принцип работы, но работают тихо. Устройства позволяют создавать круговые изделия и прямые полотна (полочки, части пледов и т.д.). Для этого достаточно использовать не весь набор иголок.

Что касается отзывов о приспособлении, то они положительные, ведь оно позволяет работать с любым типом пряжи, ускоряет процесс вязания.

Видео: Как работает чиндайка

Процесс изготовления

Процесс изготовления носков отличается высокой автоматизацией. Их производство предполагает минимальное вмешательство сотрудников, которым отводится роль направляющих и контролеров. Технологию вкратце можно описать так:

1. Технолог определяет состав партии изделий, выбирает подходящую пряжу.
2. Пряжу заправляют в вязальный аппарат.
3. Вязальный станок формирует цилиндры — заготовки будущих изделий. Цилиндры могут быть разной длины и плотности.
4. Цилиндры отправляют на кеттельный станок, который зашивает край изделия. Получается готовый носок, но перед продажей его нужно дополнительно обработать.
5. Носки проходят через пресс, где после отпаривания придают форму готового изделия.
6. Чулки и носки маркируют и упаковывают.

Как делают носки: 5 этапов производства

Производство носочной продукции не требует огромного количества оборудования, но все же одним станком на всех этапах изготовления продукта здесь не обойтись.

Сам процесс достаточно прост и проходит в несколько этапов:

1. Изготавливается основа носка. Сначала на специальном вязальном станке формируется основная часть носка. В зависимости от того, насколько тонкая пряжа нужна и какое сырье используется в производстве, вид станка будет отличаться. Плотность изделия будет напрямую зависеть от того, какие иглы используются. Чем игла тоньше, тем носок плотнее.
2. Зашивается мысок носка. Этот этап проходит с применением кеттельного станка. Машина может быть полуавтоматической (желательно) или ручной. Так как для процесса обработки носка необходимо чтобы работник вручную ставил каждую основу на аппарат, то он не может быть полностью автоматизированным. А дальнейшая обработка проходит без участия человека.
3. Носки формируются с помощью пресса, а затем отпаривают основу на специальном агрегате. Сушка изделия также происходит на этом этапе. Здесь используется прессовые полуавтоматические машины, которой управляет всего один работник.
4. На следующем этапе изделия маркируют, наносят вышивку, логотип. Этот процесс может проходить по-разному, в зависимости от того, какое оборудование используется.
5. Последний, завершающий этап — это упаковка готовой продукции. Некоторые производители игнорируют этот элемент, считая его неоправданной тратой средств, но это совсем не так. Именно упаковка привлекает к себе первое внимание.. Поэтому важно, чтобы она выделялась среди других и привлекала взгляды потенциальных покупателей.

В производстве носочной продукции нет ничего сложного. Его достаточно легко освоить за короткий срок, после чего можно приступать к работе.

Обзор рынка вязаных носков

В настоящее время Россия является импортером от половины до двух третьих общего объема продаваемых на ее территории вязаных носков. Считается, что производство такого рода товаров за пределами Китая, Индии и других азиатских стран невыгодно. На самом деле, это не так.

Разумеется, конкурировать с китайскими, турецкими и т.п. производителями вязаных носков будет достаточно трудно, но не стоит забывать, что «дома и стены помогают», и что у вас есть неоспоримое преимущество перед зарубежными производителями: знание того, что именно нужно российскому потребителю, и как следствие, более чуткая реакция на смену, например, моды и сезона, а также банальное отсутствие ввозных пошлин на продукцию, которая существенно прибавляет в цене при пересечении границы.

Читать также: Смазка для открытых зубчатых передач

Кроме того, стоит взяться за определенный сегмент носочного рынка: например, за производство исключительно вязаных (как из натуральной, так и синтетической шерсти) носков – климат в России не такой мягкий и теплый как во многих других странах, поэтому теплые вещи пользуются в целом большим спросом. Рентабельность производства вязаных носков достаточно высока, но дело не только в этом: такой бизнес при грамотной организации быстро сможет стать региональным лидером, а там и до международного уровня недалеко – было бы желание.

Оборудование для вязки носков

Для вязки шерстяных носков используются специальные вязальные машины. Существуют полуавтоматические и автоматические варианты вязальных машин, первые из которых мы рассматривать не будем из-за их непригодности для сколько-нибудь серьезных объемом выпуска.

Автоматические вязальные машины различаются, кроме собственно мощности (производительности) такими специфическими параметрами, как количество нитеводителей от которого зависит цветность (т.е. количество используемых нитей разных цветов при вязке – например, 4-, 8- или 16-цветные рисунки на носках); количество игл; скорость вращения цилиндра и т.п. Немало зависит также от страны-производителя вязальной машины.

Например, средний по техническим параметрам носочный автомат SKM-1-6P, укомплектованный контроллером китайского производства обойдется примерно в 260 тыс. руб., а укомплектованный контроллером итальянского производства – примерно в 327 тыс. руб. Такая достаточно значительная разница объясняется более высоким качеством изготовления данного узла, и соответственно разным процентом риска поломки.

Такой автомат изготавливает только простые носки любой (до 16 разных цветов) цветности и рисунка. А вот носочный вязальный автомат SKM-1-6M обладающий практически такими же характеристиками стоит от 329,5 до 396,5 тыс. руб. (с учетом страны-изготовителя вышеупомянутого контроллера). Этот автомат способен вязать не только простые, но и махровые носки.SKM-2-2PT позволяет вязать максимально эластичные простые и рельефные разноцветные носки. Его стоимость – около 488 тыс. руб.

Как видно, выбор оборудования для вязки носков достаточно широк. Приобретение конкретных видов вязальных машин зависит не только от финансовых возможностей начинающего предпринимателя, но и от того, насколько востребован каждый вид носков в регионе предполагаемых продаж: зачастую нет смысла сразу закупать дорогое оборудование, зная, что спрос на его продукцию будет низок.

Кроме вязальных машин, понадобится еще один дополнительный станок. Дело в том, что автоматические вязальные машины производят носки без зашивки мыска. Для его зашивки необходимо специальное (так называемое кеттельное) оборудование. Носочная кеттельная машина обойдется примерно в 129 тыс. руб., а их количество должно равняться количеству вязальных машин.

Готовые носки должны пройти формовку, маркировку и упаковку. Носочный формовочный полуавтомат производительностью 300 пар в час обойдется в 300 тыс. руб. Он формует и упаковывает носки в выбранную упаковку: бумажный или полимерный пакетик.

Маркировка и помещение ярлычков также производится на отдельном аппарате. Машина для пришивания носочных ярлыков обойдется примерно в 38 тыс. руб.

Как можно убедиться, стоимость оборудования для вязки носков относительно невелика, даже учитывая, что вязальных станков необходимо приобрести минимум 2-3, а в оптимальном случае – 10-15 штук.

Перспективы развития бизнеса по вязке носков

Многие начинающие предприниматели отказываются от такого «узкоспециализированного», по их мнению, бизнеса, и делают они это совершенно напрасно, скорее всего, просто из-за незнания возможностей вязальных машин. Несмотря на то, что они называются и являются носочными, ассортимент выпускаемой ими продукции намного шире: это и декоративные носки с жаккардовыми вставками и из разных типов пряжи, и гетры, и гольфы, и манжетные повязки для рук и головы и многие другие вещи. Их-то производство и расширит бизнес.