После устройства по дну котлована подстилающего слоя толщиной 100-200 мм из песка, щебня или гравия и цементно-песчаной стяжки толщиной 30 мм приступают к арматурным работам. На рис. 1 показан один из вариантов устройства монолитного узла бетонного бассейна.
Рис.1. Узел соединения стенки и дна плавательного бассейна размером 10 х 6 м, глубиной от 1,5 до 2 м монолитного железобетона.
Арматура перевязывается вязальной проволокой ВР-1 диаметром 2-3 мм. Для армирования используется арматура периодического профиля. Сечение арматуры, шаг ячейки определяются на стадии проектирования. Чаще всего для вертикального и горизонтального армирования применяются стержни диаметром 8-10 мм. Шаг горизонтальных стержней составляет 3-60 см, вертикальных — 15-30 см.
Рис.2. Фиксаторы для обеспечения защитного слоя фундамента.
Для обеспечения защитного слоя бетона применяются специальные фиксаторы, приведенные в табл. 1 и на рис. 2.
Название
Толщина слоя, мм
Диаметр арматуры, мм
Цена, руб.
Упаковка, шт.
F1(15/14)
15
усталостными деформациями, химической и электрохимической коррозией . Для увеличения антикоррозийных свойств арматуры применяют антикоррозийные покрытия. Обычно это полимерные краски. На поверхности стандартной горячекатаной арматуры имеется слой Fе3О4 (железной окалины), физико-механические свойства которой отличаются от материала арматуры. Окалина достаточно тверда, но хрупка. Прочность ее соединения с основным металлом невысока, поэтому под воздействием окислительных реакций слой окалины отслаивается от основного металла. Полимер, которым покрывают арматуру, должен создать дополнительную пленку, которая защитит металл от коррозии. Если краска нанесена одним слоем, то вероятность коррозии высока, так как при испарении растворителя на поверхности металла остаются микроскопические зоны, не покрытые краской. Для большей надежности производят двойное окрашивание. В тех случаях, когда требуется самый высокий уровень коррозионной стойкости, применяют многослойное окрашивание красками или специальные полимерные мастики. Кроме того, надо обращать внимание и на технологии монтажа материалов в соответствии с инструкциями фирм-производителей и проектировщиков. Например, при укладке бетона необходимо обеспечить сохранность защитных покрытий арматуры.
Рис.3. Армирование донной плиты и опорных стен. Примечания: 1) З.С. — защитный слой бетона для продольной арматуры; 2) Нs — высота опорных стен (1150-1450 мм); 3) Вs — расстояние между опорными стенами (3040-5540 мм); 4) Вp — ширина донной плиты (3540-6040 мм); 5) С — расстояние между центрами (1900-7500 мм); 6) Lp — длина донной плиты (5300-13400 мм)
Армированная плита бассейна.
Если арматура имеет надежное многослойное антикоррозийное или гидроизоляционное покрытие специальными мастиками, то ее долговечность может намного превзойти долговечность арматуры с традиционным окрашиванием. Это обусловлено химической и бактериальной стойкостью применяемых покрытий (в зависимости от химического состава), а также теми воздействиями, которым подвергаются эти гидроизоляционные материалы. Пример армирования донной плиты и опорных стен бассейна показан на рис. 3.
Установка закладных элементов
Закладные элементы. Прожектора.
Перед бетонированием необходимо установить и закрепить закладные элементы: донный слив, форсунки, закладные для форсунок, скиммеры, фары, закладные противотока и т.д., обвязать все это оборудование трубами ПВХ, кабелями.
ВНИМАНИЕ, ТАК ПРАВИЛЬНО.Затем все перечисленные элементы заливаются бетоном. Это необходимое условие. В итоге надежно обеспечивается герметичность всего сооружения.
ВНИМАНИЕ, ХАЛТУРА. Некоторые строительные организации делают наоборот — сначала отливают бетонную чашу, затем при помощи отбойного молотка выдалбливают окна, штробы для последующей установки в них закладных элементов технологического оборудования. Этим нарушается целостность чаши. После этого приглашают специалистов по монтажу оборудования. И тут начинается самое интересное: «Кто несет ответственность за герметичность всего сооружения»?! Виновников не найдешь!
Чаша отлитого бассейна не должна подвергаться никаким механическим воздействиям, иначе в образовавшиеся трещины, пустоты обязательно будет уходить вода. Загерметизировать же любую трещину значительно дороже и сложнее, чем сразу правильно все исполнить. При установке закладных элементов необходимо иметь в виду, что при отливке чаш обычно применяют бетоны, которые после укладки дают усадку. Поэтому должна быть использована технология, не позволяющая появляться раковинам, пустотам. Кроме того, при заливке бетонных чаш происходят усадочные деформации, которые могут приводить к сдвигам и разворотам закладных элементов. Это нежелательные последствия, так как точность формы отлитой чаши и расположение закладных элементов исправить будет уже невозможно. Для предотвращения подвижек закладных элементов при укладке бетона необходимо обеспечить жесткость их крепления. Обычно крепление осуществляется непосредственно к элементам опалубки и арматуре при помощи болтовых соединений и вязальной проволоки.
Монтаж опалубки
Монтаж опалубки.
Установка опалубки — очень ответственная операция. Должны быть обеспечены требуемая геометрия чаши, заданная точность размеров и прочность элементов опалубки во избежание выпучивания под воздействием гидростатического давления бетонных масс. Для изготовления железобетонных чаш бассейнов применяют многоразовую (унифицированную металлическую, фанерную) и одноразовую (деревянную) опалубку. При изготовлении закруглений, ступеней и других сложных элементов применяют одноразовую. Это обусловлено тем, что конфигурация чаш бетонных бассейнов чаще всего бывает нестандартной (имеется в виду частный сектор). Кроме того, дно таких чаш чаще всего бывает «ломаным», со ступенями и пр. Обеспечить такие формы, применяя унифицированную опалубку, не всегда представляется возможным. Вместе с тем, при применении деревянной одноразовой опалубки резко растет расход выравнивающих смесей. Это обусловлено меньшей точностью изготовления опалубки в условиях строительной площадки по сравнению с заводскими условиями. Поэтому на прямолинейных участках лучше применять унифицированную многоразовую опалубку. Выбор типа опалубки является очень важным, так как от ее точности зависит количество материалов для последующего выравнивания поверхностей чаши. Эти материалы достаточно дороги. Большинство из них импортируется из-за рубежа. Чем выше точность при отливке чаши, тем меньше будет расход выравнивающих смесей. Отлить идеальную чашу, не требующую дальнейшей доработки, крайне сложно. Особенно это относится к чашам, у которых имеются закругленные участки, дно переменной глубины, выступы и пр.
Дельные рекомендации, как залить бассейн из бетона своими руками
Бассейн давно перестал считаться предметом роскоши и понемногу становится обычным средством для отдыха, разминки, приятного времяпровождения в семейном кругу или в компании друзей.
Существуют различные конструкции, среди которых наиболее надежными и солидными являются стационарные модели. Они обходятся в значительные суммы денег, но есть неплохой способ сэкономить.
Бетонный бассейн в доме или на даче, построенный своими руками, способен к полноценному выполнению своих функций, но затраты на него будут как минимум вдвое меньше.
Преимущества и недостатки самодельной конструкции
Преимуществами самодельной бетонной чаши следует считать:
высокая прочность, надежность сооружения;
возможность изготовить чашу по собственным размерам, придать ей любую необходимую форму;
есть возможность строительства бассейна как внутри помещения, так и на улице;
глубина чаши выбирается по собственному желанию;
бетонный бассейн относится к стационарным сооружениям, поэтому можно устанавливать любую систему обработки воды;
внутренняя отделка может быть выполнена из любых материалов;
долговечность чаши сопоставима со сроком службы дома.
Недостатки:
бетон — материал, требующий соблюдения технологии заливки и длительной выдержки (не менее 1 месяца);
при сооружении бассейна приходится выполнять большие объемы земляных работ;
действовать в одиночку не получится, нужны помощники;
стоимость работ будет достаточно велика, хоть и гораздо меньше цены бассейна под ключ у специализированных фирм.
Как выбрать стройматериал, определить его состав?
Бетон является основным материалом, принимающим все эксплуатационные нагрузки. Необходимо подходить к выбору состава с максимальным вниманием, поскольку что-либо изменить после заливки чаши будет крайне сложно.
Многолетние исследования и практические занятия в этой области выявили оптимальный вариант:
Марка бетона не ниже М350.
Влагопроницаемость материала — W6-W10.
Класс морозостойкости F100 (для уличных чаш рекомендуется не менее F200).
Класс прочности B25.
Наличие пластифицирующих и водоредуцирующих добавок.
Состав такого бетона на 1 м3:
портландцемент М400 (или М500) — 0,6 т;
карьерный или подготовленный речной песок — 1,5 т;
кремнеземная добавка — 0,06 т;
фиброволокно — 0,8 кг;
пластификатор — 0,001 т;
вода — 30-50 % от общей массы состава.
Изготовить качественный бетон самостоятельно непросто, нужны специальные инструменты и оборудование, наличие навыков и опыта смешивания таких составов.
Необходимые расчеты перед строительством
Перед началом работ необходимо тщательно рассчитать все параметры чаши. Руководствуясь рекомендуемыми значениями (толщина стенок — 200-250 мм, толщина днища — 300 мм), необходимо вычислить количество материалов и другие параметры сооружения (бетон, арматура, глубина котлована и т.п.).
Оптимальным вариантом станет создание полноценного проекта, включающего все расчеты, сборочный чертеж и специализацию (полный перечень материалов и инструментов).
Это поможет избежать ошибок, проверить точность расчетов на любом этапе строительства.
Например, проектируется чаша прямоугольной формы, размером 6000 × 4000 мм, глубиной 2000 мм (размеры внутренние). Тогда общий объем бетона будет складываться из объемов всех стенок и днища: V = ((0,2 × 6 × 2) × 2) + ((0,2 × 4,4 × 2) × 2) + (0,3 × 6,4 × 4,4) = 2,4 + 1,76 + 8,448 = 12,608 м3.
Количество арматуры вычисляется по схеме армирования. Если используется двухслойная пространственная решетка из 4 горизонтальных прутков, то общее количество несущих стержней для бортов чаши будет равно: L = ((6 × 4) × 2) + ((4,4 × 4 ) × 2) = 48 + 35,2 = 83,2 м.
Здесь лучше всего воспользоваться онлайн-калькулятором, чтобы получить более корректный результат. Рекомендуется использовать несколько ресурсов, чтобы проверить точность расчетов.
Полный инженерный расчет чаши бассейна — крайне сложная задача, даже для специалистов. Рекомендуется обратиться за помощью в специализированные проектно-строительные организации.
Подготовка к постройке
Подготовительные работы включают в себя следующие этапы:
выбор места для строительства;
подготовка площадки, удаление всех посторонних предметов и элементов благоустройства;
разметка котлована;
выполнение земляных работ;
подготовка песчаной подушки (подбетонка).
Пошаговая инструкция, как построить резервуар своими руками
Процесс строительства бетонного бассейна заключается в установке опалубки и заливке бетона. В зависимости от расположения и других особенностей резервуара, техника выполнения работ может иметь свои особенности.
Заглубленный
Заглубленная чаша является наиболее распространенной конструкцией, так как вся нагрузка от веса сооружения и воды приходится не на опорные системы здания, а на грунт.
Для выполнения работ в первую очередь необходимо выкопать котлован нужной глубины (с учетом толщины подбетонки и выравнивающей стяжки). После этого можно приступать к непосредственному созданию бассейна.
Необходимые инструменты и материалы:
бетон М350 или более высокой марки;
бетон М100 для выравнивающей стяжки;
карьерный или речной песок для подбетонки;
арматура (металлическая или стеклопластиковая);
доски или готовые щиты для сборки опалубки;
геотекстиль, рубероид;
инструменты для резки, выравнивания и уплотнения материалов.
Порядок работ:
Рытье котлована, выравнивание днища, создание слоя песчаной засыпки (подбетонки).
Укладка геотекстиля. Заливка выравнивающей стяжки с помощью слабого бетона М100. Толщина слоя 5-10 см, в зависимости от размеров чаши.
Укладка слоя рубероида. Полосы кладут внахлест, стыки промазывают расплавленным битумом.
Установка бортиков, сборка арматурного каркаса днища. Заливка бетона. Выдержка не менее 2 недель.
Сборка опалубки. Используются обрезные доски толщиной 25-40 мм или фанерные щиты.
Внутри опалубки устанавливается арматурный каркас. Решетка собирается снаружи и опускается вниз. Края решеток смежных бортов соединяются между собой.
Заливка стенок чаши. Бетон уплотняют, прокалывая его металлическим штырем для удаления воздушных пузырей.
Выдержка отливки в течение 28 дней с ежедневным поливом водой. Опалубку можно снимать через 2 недели. По окончании срока выдержки можно приступать к дальнейшим работам.
Заглубленные чаши самые сложные и трудоемкие, но они не изменяют нагрузку на опорные конструкции зданий.
Как построить бетонный бассейн, подскажет видео:
На поверхности
Бассейн, установленный на поверхности участка, не нуждается в большом объеме земляных работ. Необходимо выполнить лишь подготовку участка, удалить посторонние предметы и растения.
Инструменты и материалы:
бетон М350 и М100 (для самой чаши и для подготовительной стяжки);
песок для создания подушки;
геотекстиль и рубероид;
доски или щиты из фанеры для опалубки;
арматура;
инструменты для сборки опалубки, резки арматуры, уплотнения слоев заливки и подушки.
Порядок действий:
Подготовка площадки, разметка. Удаление верхнего слоя дерна. Выравнивание поверхности (планировка).
Укладка рубероида с проклейкой стыков горячим гудроном. Сборка арматуры для днища.
Заливка днища бассейна, выдержка не менее 2 недель.
Установка опалубки для стен, сборка арматурного каркаса и установка его внутрь опалубки.
Заливка бортов чаши, выдержка не менее 28 дней. Опалубку можно снять через 2 недели.
Если чаша имеет небольшой размер, можно залить стенки и днище одномоментно, чтобы сэкономить время.
Из бетонного кольца
Бетонный бассейн из готового колодезного кольца делается гораздо быстрее, так как нет нужды в выдержке отливки.
Работы производятся быстро, единственным недостатком является отсутствие вариантов формы чаши.
Как сделать бассейн из бетонного кольца, подскажет видео:
Как отделать готовую купель?
Отделка чаши представляет собой сложную процедуру, состоящую из двух этапов:
Гидроизоляция. Выполняется исходя из расположения чаши. Если внутренняя гидроизоляция выполняется в любом случае, то наружная обязательна лишь для уличных бассейнов. Могут быть использованы различные материалы и технологии, но, для бетонных оснований наиболее предпочтительны пропиточные составы.
Они не образуют поверхностный слой, впитываясь в массив бетона и плотно закупоривая все капилляры. Такая гидроизоляция имеет неограниченный срок действия и может быть использована в любых условиях.
Финишная отделка выполняется исходя из личных предпочтений владельца. Традиционный вариант — кафельная плитка, но она скользкая и холодная. Можно выбрать более современные виды покрытий, эстетически привлекательные и с шероховатой поверхностью. Есть масса рулонных полимерных материалов, предназначенных для отделки бассейнов, от пользователей требуется ишь выбрать подходящий вариант.
Эксплуатация и обслуживание
Бетонная чаша практически не нуждается в специализированном обслуживании. Единственными эксплуатационными требованиями становятся общая очистка воды и поверхностей бассейна, а также наблюдение и своевременный ремонт циркуляционной обвязки.
Далее можете ознакомиться с фото:
Заключение
Самодельный бетонный бассейн — это сооружение, построенное в точном соответствии с особенностями участка (или помещения), имеющее нужную форму и тип отделки. Задача трудоемкая и сложная, она под силу только человеку, имеющему определенную техническую подготовку.
Работы следует выполнять с несколькими помощниками, строго соблюдая технологические требования. Если все действия произведены без ошибок, бассейн будет много лет радовать своих владельцев и поможет сэкономить значительную сумму денег.
высокая прочность, надежность сооружения;
Оптимальным вариантом станет создание полноценного проекта, включающего все расчеты, сборочный чертеж и специализацию (полный перечень материалов и инструментов).
бетон М350 или более высокой марки;
Подготовка площадки, разметка. Удаление верхнего слоя дерна. Выравнивание поверхности (планировка).
